[实用新型]一种镀金钢膜摄像头镜片及镀膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镀金钢膜摄像头镜片及镀膜机。

背景技术

日常生活中，移动通信设备上普通未镀金刚膜摄像头镜片易刮花，时间长了玻璃表面模糊，造成摄影、摄像影像不清晰。

实用新型内容

本实用新型一种新型的镀金钢膜摄像头元件，以及对其制备的镀膜机设备。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种镀膜摄像头镜片，包括摄像头镜片本体（102），在所述摄像头镜片的本体上表面镀有一碳纳米金刚膜层（101）。

一种镀膜机，用于对摄像头镜片进行镀膜，具体包括：固定于真空室内壁侧的等离子体网（4），真空室中央设有电极（7）和钼舟（6），转柱（3）的底端为电机带动的公转齿轮（1），通过该公转齿轮带动12个自转齿轮（2），且该自转齿轮（2）带动12个转轴（3）自转，该转轴（3）的侧部设一硅板（5）。

本实用新型采取了以上方案以后，由于真空电镀了以上碳纳米金刚膜层，能够防止摄像头磨花，此外，该镀膜设备，其自动化镀膜效果佳。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。

图1是本实用新型镀膜机真空室内部的结构示意图；

图2是本实用新型镀膜摄像头镜片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。

具体来说，如图1和2所示，一种镀膜摄像头镜片，包括摄像头镜片本体（102），在所述摄像头的本体前面镀有一碳纳米金刚膜层（101）。

其中，该碳纳米金钢膜层，其具有成本低，防刮花，耐磨测试可达：1kg，5000次而不会划伤玻璃。

使用此技术前:表面的硬度只能达到6H，7H测试会有划伤。

使用此技术后:表面硬度可以达到9H，用9H硬度测试无划伤。

如图2所示，一种镀膜机，用于对摄像头进行镀膜，具体包括：固定于真空室内壁侧的等离子体网（4），真空室中央设有电极（7）和钼舟（6），转柱（3）的底端为电机带动的公转齿轮（1），通过该公转齿轮带动12个自转齿轮（2），且该自转齿轮（2）带动12个转轴（3）自转，该转轴（3）的侧部设一硅板（5）。

其中，本发明的工艺流程如下：

1）将未镀膜摄像头镜片装入铜套环，在铝板（大小与铜套环一致）上覆一层PET粘膜，把铝板压在铜套环上，翻转一下，将铜套环取开，摄像头镜片就粘在铝板的PET粘膜上了。再将贴有摄像头镜片的铝板一个一个粘在转轴上。

2）将金钢膜药丸放入镀膜机的钼舟上。再将帖好玻璃的转轴放进镀膜机的自转齿轮上。关闭镀膜机真空室门，开启镀膜程序。

3）镀膜程序首先是镀膜机抽低真空至5.0E-1Torr，开始充入氩气，等离子体网4（PLASMA）开启，产生辉光对摄像头镜片进行离子清洁，时间为5分钟。

4）PLASMA结束后，开始抽高真空，抽到7.0E-5Torr，开如充入氩气和氧气，硅板5上的耙材开启。硅板与氧气结合，产生二氧化硅，在氩气的作用下溅射在摄像头玻璃表面上。此作用是为下一步蒸镀药水打基底。时间是5分钟。

5）硅耙材溅射结束后，电极开始通电，通电后对钼舟进行加热，钼舟把热量传导到药丸上，使药丸里面的药物蒸发出来。溅射到玻璃表面。时间是9分钟。

6）以上为镀膜过程，镀膜完成表面行成一层纳米级金钢镀膜层，坚硬无比，是目前所有镀膜硬度最高的表面加硬处理技术。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。