[实用新型]割草机动刀往复运动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种割草机动刀往复运动装置。

背景技术

随着人们对生活品质要求的提高，越来越重视生活环境的绿环，种草、种花、种树都是不错的选择，一旦种上这些植物之后，就需要经常对其进行维护：浇水、修枝。特别是种的草坪，如果不及时对不规则的杂草进行修剪，很容易原本供人欣赏的草坪变成灌木丛一般。传统的人工修剪费事费力，故现在通常采用割草机，相对人工修割，不但效率更高，而且修剪的植物更加规整。根据割草机的工作方式，分为往复式和旋转式，往复式割草机依靠切割器上动刀和定刀的相对剪切运动切割牧草，其中很重要的一个装置即是产生往复运动的机构，该机构能够使动刀相对定刀产生相对往复运动。现有的提供往复运动机构，忘了追求割草机整体的便携，往往将整体设计的十分紧凑，工作时，时常会有杂草碎屑进入内部，杂草碎屑进入紧凑的结构往往会造成机器的卡壳，需要经常维修，无形之中增加了成本。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种结构原理简单的割草机动刀往复运动装置。

本方案中的割草机动刀往复运动装置，包括凸轮、转动副、固定在转动副上的驱动曲柄和从动曲柄、弹性部件和与割草机的动刀连接的推杆，转动副和凸轮分别转动固定在机架上，驱动曲柄端部与凸轮外缘凹槽处匹配，从动曲柄端部与推杆配合带动推杆作轴向运动，该推杆与导轨滑动配合，推杆的一端通过弹性部件连接在机架上。

本方案的工作原理如下：在不工作的时候，驱动曲柄的端部匹配在凸轮的凹槽里，凸轮被驱动装置带动旋转的时候，同时带动驱动曲柄旋转，驱动曲柄通过转动副与从动曲柄同步旋转，从动曲柄带动推杆在导轨内做轴向移动，当驱动曲柄的端部旋转越过凸轮的凸起顶点旋转，从动曲柄通过转动副带动驱动曲柄同步反向，此时驱动曲柄的端部将重新与旋转中的凸轮的凹槽处匹配，自此完成一个周期的运动，同理，可进行下一个周期，从而实现带动动刀往复运动。

本方案的技术效果，通过曲柄、凸轮和弹性部件的配合即可实现带动动刀做往复运动，结构原理简单，由于各部件的相对独立设置，即使杂草碎屑进入机器内部，部件之间有较大的活动空间，不容易出现卡壳，从而使机器的使用寿命增长。

进一步，推杆径向上设有通槽，从动曲柄的端部与通槽匹配，推杆和从动曲柄相对独立，当一个出现损坏时，不易出现连锁反应从而造成另一个的损坏。

进一步，推杆包括推力部和滑动部，该推力部与从动曲柄配合，所述滑动部与导轨滑动配合，该推力部与滑动部螺纹连接，各部分相对独立损坏时，容易更换。

进一步，从动曲柄可拆卸固定在转动副上，方便维修更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：导轨1、推杆2、拉簧3、驱动曲柄5、凸轮6、机架7、从动曲柄8、转动副9。

实施例1：

基本如附图1所示：

凸轮6转动固定在机架7上，由电机传送动力，凸轮6外圆均布设置八个凹槽，驱动曲柄5和从动曲柄8螺纹固定在转动副9上，转动副9与凸轮6同轴固定在机架7上，驱动曲柄5的端部与凸轮6的凹槽匹配。

推杆2包括推力部和滑动部，推力部上设有径向通槽，从动曲柄8的端部径向通槽内与其匹配，滑动部与导轨1滑动配合，滑动部和推力部螺纹固定在一起。

推杆2的推力部上与滑动部连接的相对端通过拉簧3连接在机架7上，滑动部与动刀联动。

工作时顺时针旋转凸轮6，使驱动曲柄5旋转，驱动曲柄5通过转动副9与从动曲柄8同步转动，进而从动曲柄8带动推杆2在导轨1内做轴向滑动，当驱动曲柄5端部越过凸轮6凹槽的突起顶部时，在拉簧3的作用力下，使从动曲柄8反向运动，进而通过转动副9与驱动曲柄5同步反向旋转，此时驱动曲柄5端部与顺时针旋转的凸轮6重新配合进入凹槽内，实现一个周期的运动。

实施例2:

实施例附图同图1，实施例1中的拉簧3替代为弹簧，凸轮6的旋转为逆时针旋转，同样可实现实施例1中的技术效果。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。