[实用新型]一种一等标准金属量器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一等标准金属量器，尤其涉及一种主筒分离式一等金属量器。

背景技术

标准金属量器是用于测量液体体积的标准计量器具，可作为容量量值传递的计量器具。它广泛应用于流量计量检定、校准装置中，是流量计在制造、科研中进行性能测试的重要设备之一。

一等标准金属量器是一种用于计量液体的标准计量器具，是在计量高精度容积时必须配备的一种标准计量装置，用于定期检定容积式标准器的误差，确保容积式标准器的准确性。标称容量的液位刻度值对应为20℃时的标称容量值。标称容量的液位刻度一般位于计量颈中部。

目前国内的标准金属量器主要结构如图1所示，其主体部分包括相互连接的上锥体4、筒体5和下锥体7，上锥体上端连接有计量颈1、液位管2，液位管上设置有计量颈标尺3，上锥体4锥面上设置有温度计；下锥体7下端连接有自制三通阀8，下锥体7上安装有支架6。这种金属量器的工作原理是：流体从下面的三通阀8进入到量器内，待流体液面上升到计量颈刻度线附近时，关闭三通阀8入口，调节计量颈上的微调阀门，使液面与玻璃管上副标尺的刻线重合。从计量颈液面到三通阀8之间的容积值为标准值。这种金属量器是通过人肉眼观察液面与刻度线的重合度，由于观察角度不同，存在人为观测误差，会导致测量精度不高。此外，现有一等金属量器还存在以下缺点：1、液位管使用时间长之后会出现脏污，而这种极为细长的液位管清洗是非常不方便的，甚至脏了之后只能更换，增加了量器成本；2、下锥体下面的给排水阀门是一种自制的三通阀门，存在精度低、开关反应时间长、关不严等弊端；3、采用水银温度计读数，它会受环境温度和人为等因素而造成误差，且精度不高；4、整体焊接结构在加工时会造成不可避免的永久性变形，出现量器排水后的挂壁现象，大大影响量器的重复性和精度；5、材料选用的常用不锈钢，常用不锈钢若在大气中长时间放置，容易与空气中的酸性物质发生氧化现象

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种一等标准金属量器，能方便加工、清洗、运输、提高测量精度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种一等标准金属量器，其主体部分由量器上部和量器下部相互连接而成，所述量器上部包括相互连接的上锥体和上筒体，量器下部包括相互连接的下筒体和下锥体；上筒体的下端设置有上法兰盘，下筒体的上端设置有下法兰盘，上法兰盘和下法兰盘之间为可拆卸连接。

可拆卸连接为：上法兰盘和下法兰盘之间通过螺栓紧固连接。

上法兰盘和下法兰盘采用凸面法兰，上法兰盘和下法兰盘之间的接触面采用凸面法兰环形硬密封的方式密封。

上锥体顶端连接有溢流装置；所述溢流装置包括一个设置有排气装置和溢流管的壳体；所述溢流管的上开口设置在壳体内且不低于上锥体顶端的出水口，溢流管的下开口设置在壳体外；在溢流管上还设置有一个折弯，所述折弯的位置低于上锥体顶端的出水口，且在折弯处设置有溢流孔。

排气装置采用排气管。

上锥体顶端的出水口设置为倒角坡口。

上锥体上还设置有铂电阻测温装置。

下锥体的下端连接有排放管，排放管上安装有三通阀。

下筒体上连接有支架，支架之间由加强板连接支撑。

支架与下筒体上端的下法兰盘连接；支架的下端设有调平螺丝；支架与调平螺丝之间设置加强板，加强板将量器支架连为一体。

本实用新型的有益效果：1、采用主筒分离式（上筒体和下筒体分离）的结构，上筒体、下筒体之间采用凸面法兰连接方式，以及法兰之间采用可拆卸连接方式，更易于加工运输，便于拆卸量器进行清洁工作；2、上法兰盘和下法兰盘之间采用凸面环形硬密封方式，两者之间不设置密封材料，不会因密封材料的老化、变形而影响量值，提高了测量精度，更容易保证密封性能，确保上、下法兰盘之间零泄漏，且不会出现密封面大面积的吸附而造成分离困难的问题；3、无需依靠人工读取液面高度来取值，而是采取溢流装置，溢流装置内出水口（即量器上部顶端的出水口）液面以下的流体体积（即出水口液面以下至阀芯之间量器内的流体体积）即为标准容积值，避免了人为观测计量颈刻度导致的误差，提高了测量精度；3、采用的铂电阻测温装置，具有精度高、响应时间短等优点；4、采用进口三通阀，切换方便，且每次关阀阀内的容积保持一致，每次开关阀门时间很短，避免了因开关阀门造成的误差。

附图说明

图1为现有一等标准金属量器的结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为本发明的溢流装置的结构示意图。