[实用新型]一种基于大丛式井组天然气生产分离橇装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基于大丛式井组天然气生产分离橇装装置，具体地说是一种橇装化的天然气生产分离装置，集成天然气放空及自动排液功能。

背景技术

从气井中开采出来的天然气，常带有一部分液体（水和凝析油）和固体杂质（如岩屑粉尘）等。这些杂质不仅腐蚀管道、设备、仪表，而且还可以堵塞阀门、管线影响正常生产。因此，从井场来的流体必须在集气站进行初步分离，脱除天然气中携带的地层水、凝结水、凝析油，以及从气井带出的少量砂子等固相物质。

天然气生产分离主要作用是在井场或集气站完成多口生产气井集中初步分离。在气田上游生产中由于重力分离器结构简单，设备制作简单，阻力小，设备投资低；分离颗粒直径大于100μm的微粒，出口带捕雾器分离气体中直径大于10-30μm的液滴。重力分离器可以很好满足气田上游生产的要求，在气田初步分离中被大量采用。

低渗透气田单井产量低，递减速度快；稳产能力差，气井寿命期短，初期井口压力高，压力短期内迅速下降，大部分处于低压生产状态，目前低渗透气田主要采用大丛式井组滚动阶梯开发方式，初期站场规模较大，产量递减较快，站场中后期产量较低。

目前传统的分离装置采用现场安装方式，现场占地大，流程安装复杂，造成现场站场征地面积大。现场固定安装方式不能够满足低渗透气田大井组开发的要求，随着气田的开发，中后期时气量变小，造成分离富裕量大，设备处理能力浪费。

分离器设备排液设置不合理，经常造成排液中天然气串入液相系统，或者排液不畅，造成分离器效果大大降低，下游设备及管道带液严重，严重影响气田安全生产。现场控制检测水平较低，不能实现完全无人值守，增加了站场人员劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是现有的天然气生产分离装置占地面积大、安装流程复杂和分离效果差的问题。

为此，本实用新型提供了一种基于大丛式井组天然气生产分离橇装装置，包括气液分离器，气液分离器的进口端连接有进口截断阀，顶部出口端连接有出口截断阀，底部出口端连接有排液管线；

排液管线上设有第一排液截断阀、排液控制阀、第二排液截断阀，第一排液截断阀设在靠近底部出口端一侧，排液控制阀设在第一排液截断阀和第二排液截断阀之间；

所述气液分离器内至少设有一个液位变送器；

所述气液分离器、进口截断阀、出口截断阀、排液管线均安装在橇座上。

所述气液分离器的顶部连接有安全管线，安全管线上设有安全阀，安全阀的入口端和出口端之间连接有放空管线，放空管线上设有放空截断阀和放空流量控制阀，且放空截断阀设在靠近安全阀的入口端一侧。

所述第二排液截断阀的出口端安装有限流孔板。

所述气液分离器的底端连接有排污管线，排污管线上设有排污阀。

在气液分离器内靠近顶部出口端一侧设有捕雾器。

所述进口端、顶部出口端、第一排液截断阀的出口端、安全管线与气液分离器的连接处均设有字盲板。

所述安全管线、放空管线、排污管线均安装在橇座上。

所述的气液分离器采用卧式气液分离器。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种基于大丛式井组天然气生产分离橇装装置，集成天然气放空及自动排液，分离设备和天然气放空及自动排液及辅助管线均集成在一个橇座上，方便移动和安装，适应低渗透气田大井组滚动开发，降低低渗透气田开发成本。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是基于大丛式井组天然气生产分离橇装装置的示意图。

附图标记说明：1、进口截断阀；2、进口端；3、气液分离器；4、顶部出口端；5、出口截断阀；6、底部出口端；7、液位变送器；8、排液管线；9、放空截断阀；10、放空流量控制阀；11、安全阀；12、第一排液截断阀；13、排污阀；14、排污管线；15、排液控制阀；16、第二排液截断阀；17、限流孔板；18、橇座；19、安全管线；20、放空管线；21、捕雾器。

具体实施方式

实施例1：