[实用新型]两直角三角架对索式纵骨安装临时防倾倒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种两直角三角架对索式纵骨安装临时防倾倒装置

背景技术

目前造船厂在平面分段制作，特别是平面分段制作流水线安装球扁钢或扁钢纵骨过程中，临时防止纵骨倾倒基本上采用以下几种方法,如图1-3所示：

1、焊接防倾码板纵骨插入法

分段内底板、外底板或甲板纵骨位置线两侧各焊接一块适当高度的防倾码板，两块码板间留有列大于纵骨厚度的间隙缝，纵骨长度较长时在适当位置焊接两组码板，纵骨正向吊装插入两块码板之间间隙缝内，然后定位安装，为了保证纵骨垂直与内底板或外底板、甲板，纵骨垂直、纵骨定位后用斜支撑与内底板、外底板或甲板连接焊牢固。此方法虽然很好的防止纵骨安装时的倾倒，避免纵骨倾倒砸伤人员及焊接过程中的纵骨倾斜，但焊接防倾码板及斜支撑既要使用焊材又要消耗电能，由于斜支撑在纵骨焊前不能拆除造成角焊机在此处不能通过。纵骨装焊完成后还要拆除防倾码板及斜支撑，拆除后疤痕还要清磨。特别是球扁钢纵骨各船级社规范要求严禁在球头部位焊接支撑及码板，所以斜支撑及码板还要避开此处焊接。

2、用人力将纵骨正向立起法

纵骨吊装到位平放在分段内底板或外底板、甲板纵骨位置处，用人力将纵骨正向立起，定位、找正、焊接斜支撑防止纵骨倾倒及纵骨在角焊缝焊接时纵骨倾斜。该方法虽然不需在内底板、外底板或甲板纵骨位置线两侧焊接防倾码板，但在用人力将纵骨正向立起，定位、找正、焊接斜支撑过程中，由于用人力将纵骨正向立起，定位、找正易发生纵骨倾倒砸伤人员，特别是大规格纵骨用人力将纵骨正向立起，定位、找正十分困难更易发生倾倒砸伤人员。焊接斜支撑既要使用焊材又要消耗电能，由于斜支撑在纵骨焊前不能拆除造成角焊机在此处不能通过。纵骨装焊完成后还要拆除防倾码板及斜支撑，拆除后疤痕还要清磨。特别是球扁钢纵骨各船级社规范要求严禁在球头部位焊接支撑及码板，所以斜支撑及码板还要避开球头部位焊接。

3、在纵骨套装防倾板法

纵骨正向吊起，从纵骨端部套装适当大小的带有开口的防倾板，开口形状与纵骨断面形状相同，开口大小列大于纵骨断面形状，开口处下端为了防止向外劈开，用适当厚度的板，板的平面与开口板连接。防止纵骨正向摆放在内底板、外底板或甲板后纵骨倾倒，该方法虽然很好的防止纵骨定位、找正过程纵骨倾倒砸伤人员，虽然该方法也不需在内底板、外底板或甲板纵骨位置线两侧焊接防倾码板，但还需在纵骨定位、找正后焊接斜支撑防止纵骨倾倒，焊接斜支撑既要使用焊材又要消耗电能。纵骨定位、找正、斜支撑焊后在将开口板沿纵骨长度方向抽出，抽出后纵骨封焊。由于斜支撑在纵骨焊前不能拆除造成角焊机在此处不能通过。纵骨装焊完成后还要拆除斜支撑，拆除后疤痕还要清磨。特别是球扁钢纵骨各船级社规范要求严禁在球头部位焊接支撑及码板，所以斜支撑及码板还要避开球头部位焊接。

发明内容

针对现有纵骨安装过程中临时防倾倒方法上的不足，本实用新型的目的是提供一种，两直角三角架对索式纵骨安装临时防倾倒装置，以利于快速、安全地解决纵骨安装过程中临时防倾倒问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供两直角三角架对索式纵骨安装临时防倾倒装置，其中：该装置设有左侧直角三角架、右侧直角三角架，所述左侧直角三角架包括有水平直角边T字形底板，所述T字形底板横向边上设有垂直直角边T字形立板，两个T字形横向边相连接。在T字形立板上端及下端开有圆孔，圆孔处焊接固定螺母，焊接固定螺母设在垂直直角边内侧，用于左右两个直角三角架对索时对索螺栓紧固。在T字形底板与T字形立板之间设空心直角三角形加强板；所述空心直角三角形加强板水平直角边与左侧三角架水平直角边T字形底板连接，垂直直角边与左侧三角架垂直直角边T字形立板连接，所述右侧直角三角架包括有水平直角边T字形底板，在水平直角边T字形底板横向边上设有垂直直角边T字形立板，垂直直角边T字形立板中上部向内凹进，在垂直直角边T字形立板上端及下端开有圆孔，在水平直角边T字形底板与垂直直角边T字形立板之间设空心加强板，空心加强板一侧与水平直角边T字形底板连接，另一侧与垂直直角边T字形立板连接；对索螺栓分别从垂直直角边T字形立板上端及下端的圆孔及T字形立板上端及下端开有圆孔穿过，并拧入对应的固定螺母中。