[实用新型]一种采用倒置进胶方式的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的技术领域，尤其是一种采用倒置进胶方式的注塑模具。

背景技术

注塑模具是生产塑胶制品的工具，它将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。传统注塑模具多数采用在面板上注塑进胶的进胶方式，但是采用这种进胶方式容易引起产品的外观产生缺陷，对于较高表面要求的产品来说，这样的方式显示降低了产品的品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种安全可靠、提升产品品质的采用倒置进胶方式的注塑模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种采用倒置进胶方式的注塑模具，具有顺次设置的底板、顶针下板、顶针上板、动模、定模和面板，所述的底板的中间位置处开设有注胶口，所述的注胶口中插入有可依次穿过顶针下板、顶针上板和动模的注胶嘴，所述的底板的中间位置处还设置有用于固定注胶嘴的定位圈。

进一步地，上述技术方案中所述的顶针下板的上表面安装有顶出油缸。

进一步地，上述技术方案中所述的定模的侧壁上安装有抽芯油缸。

进一步地，上述技术方案中所述的注塑模具采用卧式注塑。

进一步地，上述技术方案中所述的注塑模具采用立式注塑，其中的底板位于最上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种采用倒置进胶方式的注塑模具，采用从底板上注塑进胶的进胶方式，即浇口只能从底部进胶，进胶方式更安全可靠，产品无外观缺陷，大大提升了产品的品质，尤其适用于生产具有特殊性构造的产品和具有较高表面要求的产品，主要应用在汽车行业领域，用于车壳和汽车零部件的生产、配套加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2中A-A处的剖视图。

附图中的标号为：1、底板，2、顶针下板，3、顶针上板，4、动模，5、定模，6、面板，7、注胶嘴，8、定位圈，9、顶出油缸，10、抽芯油缸。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2和图3所示的本实用新型一种采用倒置进胶方式的注塑模具，应用在汽车行业领域，用于车壳和汽车零部件的生产、配套加工，具有顺次设置的底板1、顶针下板2、顶针上板3、动模4、定模5和面板6，所述的底板1的中间位置处开设有注胶口，所述的注胶口中插入有可依次穿过顶针下板2、顶针上板3和动模4的注胶嘴7，所述的底板1的中间位置处还设置有用于固定注胶嘴7的定位圈8。该注塑模具的模架钢材为S50C，表面做了淬火处理，各模板装配间隙0.05，且由数控机床加工成型。

其中，所述的顶针下板2的上表面安装有顶出油缸9。所述的定模5的侧壁上安装有抽芯油缸10。所述的注塑模具可以采用卧式注塑，其中的底板1位于最左侧或最右侧或最前侧或最后侧，即注塑进胶的方向也是横向的，可以是从左往右进胶，也可以从右往左进胶，也可以从前往后进胶，也可以从后往前进胶。注塑模具也可以采用立式注塑，其中的底板1位于最上方，进胶的方向为从上往下。该注塑模具最终所制得的产品的进胶点均落在产品的内表面，产品的外表面不会留下进胶点。

该注塑模具，采用从底板1上注塑进胶的进胶方式，即浇口只能从底部进胶，进胶方式更安全可靠，产品无外观缺陷，大大提升了产品的品质，尤其适用于生产具有特殊性构造的产品和具有较高表面要求的产品。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。