[实用新型]一种高压水龙带

说明书

技术领域

本实用新型属于石油油井机械配件技术领域，公开了一种高压水龙带。

背景技术

 高压水龙带使用于石油勘探、油田井控操作台、油井的650修井机与500型700型高压泵车或撬装泵之间的连接，并用于井下大修作业，即油井的冲洗、冲套洗以及冲洗打捞作业等。由于在上述的作业中，对构成高压水龙带的内胶层要求极高，不仅要满足耐冲、耐磨和反复作业，而且还要具有携带方便的特点。目前所使用的水龙带结构由管带和连接在其端部的管连接头构成，其中管带由内胶层、钢编骨架层和外胶层构成；在使用过程中存在内胶层易脱落、漏洞、使用寿命短和承压低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种耐磨、且既能够承受内压、又能够承受外部碾压和携带方便的高压水龙带。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种管带接头总成，由管带和连接在其端部的管连接头构成，所述的管带由内胶层、钢编骨架层和外胶层构成；其中，所述的内胶层内设置有至少一层的纤维网格骨架层。

构成上述高压水龙带的附加技术特征包括：

——在所述纤维网格骨架层内侧斜向设置有若干的骨架纤维条；

——在所述的外胶层上套接有钢丝弹簧圈；

——所述的钢丝弹簧圈由若干连接杆与构成所述管带的钢编骨架层构成固定连接；

——所述的连接杆为双杆结构。

本实用新型所提供的高压水龙带与现有技术相比具有以下优点，其一，由于在构成管带的内胶层内设置有至少一层的纤维网格骨架层，因此可以有效提高内胶层的耐磨性能，提高了其使用寿命；其二，由于在纤维网格骨架层内侧斜向设置有若干的骨架纤维条，使得该水龙带具有了方向性，即当冲刷油井时，所属送的沙料沿骨架纤维条的方向输送，因此可以使得构成纤维网格骨架层内侧的胶层与该骨架结合的更加牢固结实；其三，在外胶层上套接有钢丝弹簧圈，有效克服在拉拽时构成管带的外层管直接与地面摩擦，造成损坏现象的发生，该弹簧圈可以有效保证外观层的完整性。

附图说明

图1为本实用新型高压水龙带的轴向截面结构示意图；

图2为钢丝弹簧圈与管带的连接部位的连接机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的高压水龙带的轴向截面结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1所示为本实用新型提供的高压水龙带的轴向截面结构示意图。构成该高压水龙带的结构，由管带2和连接在其端部的管连接头1构成，管带由内胶层3、钢编骨架层4和外胶层5构成；其中，内胶层内设置有一层（或多层）的纤维网格骨架层6，在上述纤维网格骨架层内侧斜向（沿沙料的输送方向）设置有若干的骨架纤维条7，该骨架纤维条7斜向固定于内胶层中。

使用时，油井冲刷的沙料则沿骨架纤维条7斜向方向（箭头A）流动，该设置于內胶管层中的纤维网格骨架层6和骨架纤维条和7起到了对内胶层的骨架作用，使得构成纤维网格骨架层中和其内侧的胶层与该骨架结合的更加牢固结实，因此大大提高了其使用寿命。

在构成上述高压水龙带的结构中，

——为了进一步提高高压水龙带的抗磨及抗碾压的性能，在外胶层上套接有钢丝弹簧圈8，并使得弹簧圈与管带形成一定的固定结构，钢丝弹簧圈8通过在其两端和中间至少三个部位由若干连接杆9与构成管带的钢编骨架层4焊接构成固定连接结构，由于该结构中连接杆9与构成管带管壁中较深层的钢编骨架层4焊接，因此可以提高钢丝弹簧圈的支撑性能；

——当钢丝弹簧圈与构成管带的钢编骨架层4连接的每一个连接杆构成的连接结构处为双杆连接杆结构10时，可以进一步提高钢丝弹簧圈与钢编骨架层间的连接强度。