[实用新型]牲畜饲料制粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及专用于制备牲畜饲料的设备装置，具体涉及一种牲畜饲料制粒机。

背景技术

随着社会的发展，养殖业越来越受到国家重视，养殖场也越来越大，传统的饲料浪费严重，因此现代化的养殖场都采用配合饲料来喂养家禽等动物。

配合饲料在生产过程中需要制成颗粒状，这一步是由制粒机来完成的，在制粒机的进料斗中横向安装有环模以及挤压装置，料粉进入环模内部后在挤压装置的作用下从环模上的柱形孔处挤出形成柱状物，再被位于环模旁边的割刀割断，从而形成柱状颗粒。

挤压装置包括液压缸以及由液压缸驱动的圆盘状的压头，然而挤压装置在将料粉从环模上的柱形孔处挤出时，为了防止料粉从环模内部与压头之间的间隙中流出，现有技术中通常会将压头与环模之间、压头与进料斗的间隙设置的非常小以提高密闭性，这就要求压头、环模以及进料斗的加工精度高，进而提高了制造成本，而且这种结构使用一段时间后磨损比较严重，需要经常更换，很容易粘附料粉，造成使用一端时间后，必须对压头定期进行拆卸清理。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种牲畜饲料制粒机，以解决现有技术中挤压装置的加工精度高，制造成本高的问题。

专利方案：本方案中的牲畜饲料制粒机，包括机架和位于机架上的进料斗，进料斗侧壁上设有进料口，还包括螺旋推料杆和环模，进料斗为竖直设置的，进料斗上端上设有密封盖，螺旋推料杆转动连接于进料斗上端，密封盖与螺旋推料杆之间通过轴承联接，螺旋推料杆上设有呈螺旋状的叶片；环模转动连接在进料斗下端，环模的转动方向与螺旋推料杆的转动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：进料斗为竖直设置的，进料斗上端上设有密封盖；不仅可以利用料粉的自身重力来制粒成型，同时密封盖也可以防止料粉被粉尘污染或者料粉飘散。

螺旋推料杆转动连接于进料斗上端，密封盖与螺旋推料杆之间通过轴承联接，螺旋推料杆上设有呈螺旋状的叶片；螺旋状的叶片在螺旋推料杆的带动下旋转，产生持续不断的竖直向下的推力，可以压迫料粉向环模前进，从而使料粉在自身重力及螺旋状的叶片的推动下，进入环模制粒成型，而且螺旋状的叶片相较于圆盘状压头，自身切削性好，此外叶片不会与料斗或者环模接触挤压因此不容易粘附料粉。

环模转动连接在进料斗下端，环模的转动方向与螺旋推料杆的转动方向相反；环模转动便于料粉均匀进入环模制粒成型，同时环模的转动方向与螺旋推料杆的转动方向相反有利于避免料粉粘附或者堆积在环模或者螺旋推料杆上。

工作时，启动螺旋推料杆和环模，从进料斗侧壁上的进料口向进料斗中投入料粉，料粉在重力和螺旋推料杆的双重作用下进入到环模中，并通过环模上的成型孔成型。

本实用新型中的螺旋推料杆只需转动就可以持续不断为饲料颗粒成型提供推力，而现有的挤压装置则需要往复滑动才可以间歇为饲料颗粒成型提供推力，因此本实用新型的挤压装置无需苛刻的密封条件，加工和制造精度、难度以及成本大大降低。

进一步，环模边缘设有与进料斗下端联接用环形凹槽，进料斗下端则对应设置有环形凸台，环模与进料斗下端之间通过推力轴承联接；通过环形凸台与环形凹槽的配合关系从而固定环模，同时推力轴承可以避免环形凸台与环形凹槽之间摩擦。

进一步，环模上均布有若干倾斜设置的成型孔；倾斜设置的成型孔在环模转动过程中很容易使饲料颗粒在离心力作用下脱离环模，从而避免堵塞环模。

进一步，还包括位于机架上的驱动环模的第一电机，环模伸出进料斗的部分与第一电机之间通过带传动；带传动运行平稳，噪声小，具有吸振、缓冲作用，可以有效避免料粉的飘散。

进一步，还包括位于机架上的驱动螺旋推料杆的第二电机，螺旋推料杆伸出进料斗的部分与第二电机转轴之间通过联轴器传动；减小传动路径，方便安装拆卸。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、第一电机2、进料斗3、环模31、密封盖4、螺旋推料杆5、叶片51、第二电机6。

实施例基本如图1所示：