[实用新型]可逆配仓整体式除尘罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，更具体地说，涉及一种可逆配仓整体式除尘罩。

背景技术

在冶金、水泥等行业的物料转运过程中，可逆配仓皮带输送机由于其可以前后往复运动的特点，能实现便利布料，因此有着广泛的应用。由于输送机在卸料时落差大，物料发生碰撞冲击，会产生大量的扬尘，且输送机由于来回移动无法采用密封导料槽，因此，扬尘迅速发散至周围环境，造成作业区环境恶化，危害操作工人健康，岗位粉尘浓度不达标。

为了满足环保要求，目前常见的除尘方式是在各个卸料点上方分别设置除尘罩与除尘风管，并用电动阀门和皮带输送机连锁控制。当输送机向配仓卸料时，就将相应除尘罩的电动阀门开启，对扬尘进行捕集。此方法能够捕集一定数量的扬尘，但是由于除尘罩距离可逆配仓皮带输送机卸料口太远，且没有密闭措施，所以尽管抽风量很大，除尘效果仍不太理想。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种除尘效果好的可逆配仓整体式除尘罩。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种可逆配仓整体式除尘罩，包括将配仓上方的可逆配仓皮带输送机的卸灰产尘点完全罩入的集尘罩，所述配仓包括第一配仓和第二配仓，所述的集尘罩的端部设有橡胶挡帘，所述集尘罩上方设有分别与第一配仓和第二配仓对应的第一除尘口和第二除尘口，所述第一除尘口和第二除尘口分别与除尘风管连接，所述第一除尘口处设有第一电动风量调节阀，所述第二除尘口处设有第二电动风量调节阀。

上述方案中，所述第一除尘口和第二除尘口处设有天圆地方除尘管。

上述方案中，所述集尘罩上设有观察窗。

上述方案中，所述集尘罩上设有检修门。

实施本实用新型的可逆配仓整体式除尘罩，具有以下有益效果：

1.与常规除尘方式相比，采用整体式除尘罩可以减少抽风量，更节能；

2.采用整体式除尘罩后，将可逆配仓皮带输送机卸料点整体密闭，解决了常规除尘方式中除尘罩受可逆配仓皮带输送机来回往复移动卸料的工艺限制，由高差引起的扬尘得到有效捕集，极大改善了岗位环境，更环保；

3.本实用新型结构简单，成本低廉，彻底解决了厂房内粉尘弥漫的问题，应用前景广阔。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型可逆配仓整体式除尘罩的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的可逆配仓整体式除尘罩包括依次连接的集尘罩1、观察窗2、检修门3、橡胶挡帘4、天圆地方除尘管5、第一电动风量调节阀6及第二电动风量调节阀7。集尘罩1上方设有分别与第一配仓9和第二配仓10对应的第一除尘口和第二除尘口，第一除尘口和第二除尘口分别与除尘风管连接，第一除尘口处设有第一电动风量调节阀6，第二除尘口处设有第二电动风量调节阀7。

可逆配仓皮带输送机8通过橡胶挡帘4进入集尘罩1内。

当可逆配仓皮带输送机8在第一配仓9卸料时，第一配仓9上方除尘风管的第一电动风量调节阀6开启，第二配仓10上方除尘风管的第二电动风量调节阀7关闭，集尘罩1内形成负压，第一配仓9卸料口处的扬尘捕集，被其顶部的天圆地方除尘管5抽走。

当可逆配仓皮带输送机8在第二配仓10卸料时，第二配仓10上方除尘风管的第二电动风量调节阀7开启，第一配仓9上方除尘风管的第一电动风量调节阀6关闭，集尘罩1内形成负压，第二配仓10卸料口处的扬尘无法外溢，被其顶部的天圆地方除尘管5抽走。

当可逆配仓皮带输送机8在任意一个配仓卸料时，除尘风管上的两个电动风量调节阀也可保持同时开启，主抽风量和辅抽风量之比为9:1，除尘效果更佳。

集尘罩1设有观察窗2，可实时查看可逆配仓皮带输送机8的运行情况。

集尘罩1设有检修门3，方便设备检修维护。

进一步的，配仓的数量≥2个，可多个组合使用。

进一步的，可逆配仓整体式除尘罩的处理风量，分别为：8000m³/h、16000m³/h、24000m³/h、32000m³/h、40000m³/h等。

可逆配仓整体式除尘罩采用耐磨措施，保证其经久耐用。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。