[实用新型]二次灌浆辅助工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌浆工具，具体为一种二次灌浆辅助工具。

背景技术

二次灌浆是设备安装的一道重要工序。

设备在安装找正后，为了保证设备和基础结合为一体，避免设备的松动和移位，需要进行二次灌浆，对于产生振动的设备来说，二次灌浆层还能起到吸收和减少设备振动的作用。

灌浆的材料通常有普通细石混凝土、水泥灌浆料，环氧树脂灌浆料等。不管使用哪一种灌浆料，都要求灌浆料充满设备底部和基础之间的灌浆层，没有空鼓，不产生气泡，使设备与基础紧密结合。

设备的二次灌浆层处在设备底座与设备基础之间，高度一般为30mm～80mm，空间比较狭窄，所以灌浆时需要充满设备底部不太容易。传统的二次灌浆方法有自重流平法和推送法：自重流平法是从设备基础的一侧浇注灌浆料，靠灌浆料的重量自然流动到另一侧来填充设备底部灌浆层；推送法同样是将灌浆料从设备基础的一侧倒入，使用棍棒等辅助工具将灌浆料推送到另一侧来填满灌浆层。

所述两种灌浆方法由于效率较低，因此灌浆时间比较长。

由于灌浆料有个初凝周期，灌浆时间越长会变得越粘稠，而且流动性会变差，就越难将底部充满填实，而导致空鼓和填不实的情况发生，一旦出现这种缺陷，设备工作时就会产生较大的震动，进而导致设备的松动，还会造成设备损毁或发生安全事故。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种使灌浆料充实填满灌浆层的二次灌浆辅助工具。

能够解决上述技术问题的二次灌浆辅助工具，其技术方案包括推杆、刮板座和刮板，所述刮板左、右对称设置，左刮板包括左底板和左侧板，右刮板包括右底板和右侧板，左、右刮板的后端铰连于刮板座，所述刮板座安装于推杆前端，左、右刮板的转动范围分别为向左和向右的0°～90°，在0°位置，依靠左、右底板的并齐使左、右刮板与推杆的前、后方向一致，在90°位置，依靠左、右底板或/和左、右侧板的限位使左、右刮板与推杆的前、后方向垂直。

所述刮板座的一种结构包括前端的叉口和后端的螺口，左、右刮板后端 通过定位销铰连于叉口内，所述螺口与推杆前端的外螺纹连接。

左、右刮板的一种简单限位方式为：在90°位置，左、右底板或/和左、右侧板限位于叉口底部。

为方便操作，左、右底板前端分别开设对称缺角，左、右缺角形成三角形缺口。

本实用新型的有益效果：

1、使用本实用新型二次灌浆辅助工具进行二次灌浆，可以加快灌浆速度，保证对设备底座较快地充满填实，而不产生气泡，以满足提高灌浆效率和保证灌浆质量的需要，避免了传统灌浆容易出现的空鼓和填不实而影响设备使用寿命等问题的产生。

2、本实用新型结构简单实用，体积小巧，可重复利用，加工成本低，可提高工效率，保障优质安全作业。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的主视图。

图2为图1实施方式的俯视图。

图号标识：1、推杆；2、刮板座；3、定位销；4、刮板；5、缺口。

具体实施方式：

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型二次灌浆辅助工具主要由推杆1、刮板座2和刮板4构成。

所述推杆1的前端为螺杆。

所述刮板座2的后端为螺口，刮板座2的前端为叉口，所述叉口向前和向左、右敞开。

所述刮板4左、右对称设置，左刮板4包括左底板和设于左底板左板边的左侧板，右刮板4包括右底板和设于右底板右板边的右侧板，左底板4右板边前端和右底板4左板边前端对称开设有缺角。

所述刮板座2的后端螺口与推杆1前端的螺杆旋合连接，左、右刮板4的后端置于刮板座2的前端叉口内，并通过左、右定位销3分别与刮板座2铰装，左刮板4的转动角度为向左的0°～90°，右刮板4的转动角度为向右的0°～90°；在0°位置，依靠左、右底板的板边并齐使左、右刮板4定位在与推杆1的前、后方向一致，左、右底板并齐后，左、右底板上的左、右缺角形成一个三角形缺口5，在90°位置，依靠左、右底板或/和左、右侧板于叉口底部的限位使左、右刮板4垂直于推杆1的前、后方向，并且左、右刮板4处于一条直线上，如图1、图2所示。

本实用新型的使用方法：