[实用新型]挡水罩及其加装挡水罩的轧机传动侧轴承座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧钢厂热轧油气润滑轧机轴承座，具体说，涉及一种挡水罩及其加装挡水罩的轧机传动侧轴承座。

背景技术

目前，由德国西马克公司设计的紧凑卡座式轧机(CCS，CompactCartridgeStand)传动侧轴承座，只靠骨架油封防止冷水进入轴承座。热轧轧机冷却水多，轴承座外表面全部被水覆盖，而原设计密封只能封住骨架油封与环之间进的水，不能密封环与轴之间进水，造成轧机冷却水从环与轴之间进入轴承座内，导致润滑失效，轴承滚动体上锈，磨损加重，轴承使用寿命减少，轴承使用量增加，甚至有时造成轧线声场事故，耽误生产。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种挡水罩，可以有效地防止冷却水进入轴承座，能够延长轴承的使用寿命，杜绝生产事故。

技术方案如下：

一种挡水罩，包括环边、圆桶和封盖，所述环边和所述封盖分别设置在所述圆桶的两端，所述环边上设置有固定孔，所述环边的外侧壁上开有环槽，所述环槽上设置有密封圈；所述封盖中部开有轴孔，挡水板设置在所述封盖与所述圆桶连接位置的上部。

本实用新型所解决的另一个技术问题是提供一种加装挡水罩的轧机传动侧轴承座，可以有效地防止冷却水进入轴承座，能够延长轴承的使用寿命，杜绝生产事故。

技术方案如下：

一种加装挡水罩的轧机传动侧轴承座，包括端盖和固定螺栓，还包括挡水罩，所述挡水罩包括环边、圆桶和封盖，所述环边和所述封盖分别设置在所述圆桶的两端，所述环边上设置有固定孔，所述环边的外侧壁上开有环槽，所述环槽上设置有密封圈；所述封盖中部开有轴孔，挡水板设置在所述封盖与所述圆桶连接位置的上部；所述固定螺栓穿过所述固定孔将所述挡水罩固定在所述端盖上。

进一步：所述环边、所述圆桶和所述挡水板组成排水槽。

进一步：所述密封圈采用O型圈或者胶条。

进一步：所述环边的直径大于所述圆桶的外径，所述封盖的外径等于所述圆桶的外径。

与现有技术相比，本实用新型技术效果包括：

经过改造后的轴承座结构合理，防水效果好，可以有效地防止冷却水进入轴承座，能够延长轴承的使用寿命，杜绝生产事故。经过长期的使用记录对比，加挡水罩后，轴承的使用寿命提高了1倍。

附图说明

图1是本实用新型中挡水罩的主视图；

图2是本实用新型中挡水罩的纵剖面图；

图3是本实用新型中加装挡水罩的轧机传动侧轴承座的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面参考附图和优选实施例，对本实用新型技术方案作详细说明。

如图1所示，是本实用新型中挡水罩的主视图；如图2所示，是本实用新型中挡水罩的纵剖面图。

挡水罩的结构包括：环边1、圆桶2、封盖3，环边1、封盖3分别设置(焊接)在圆桶2两端，环边1的直径大于圆桶2的外径，封盖3的外径等于圆桶2的外径；环边1上设置有多个固定孔11，环边1的外侧壁上开有环槽12，环槽12上设置有密封圈(采用O型圈，也可以采用胶条)；封盖3中部开有轴孔31，挡水板32设置在封盖3与圆桶2的连接位置的上部。挡水板32、圆桶2、环边1围成排水槽4。

如图3所示，是本实用新型中加装挡水罩的轧机传动侧轴承座的结构图。

挡水罩利用端盖6原有的固定螺栓5，固定在轧机传动侧轴承座的端盖6上。转轴7穿过轴孔31，将密封圈压在端盖6上，固定螺栓5穿过固定孔11固定在端盖6的螺丝孔内，将挡水罩固定在端盖6上。

轧机冷却水经过挡水罩时，经排水槽4排走，避免了轧机冷却水进入轴承座内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。