[实用新型]一种轨道系统及预制构件成组立模

说明书

技术领域

本实用新型涉及预制件生产模具领域，特别涉及一种轨道系统及预制件成组立模。

背景技术

为实现建筑行业的节能减排，近年来，国家大力推进住宅产业化，建筑行业正向建筑工业化方向发展，而混凝土预制件的工业化成为建筑工业化的关键所在。

为实现一次生产多块混凝土预制件，申请号为201410486474.1的中国专利中，公开了一种多功能混凝土预制件成组立模生产设备及生产线，具体包括底盘、行走装置，第一、第二边模，第一、第二端模，若干个隔墙，顶模，若干个底托，第一、第二端模上均设有芯管孔，第一、第二边模及第一、第二端模可在底盘上移动。

此结构的成组立模生产设备及生产线，其底部设有行走装置，浇筑完成后，通过摆渡车把浇筑后的预制件输送至初级养护区，再通过摆渡车输送至后期养护区。总体面议，其结构较为复杂，使用成本高，另外，通过摆渡车摆渡预制件，可控性较差。

综上所述，如何提供一种结构简单，使用成本低，可控性好的轨道系统，以及包括此轨道系统的预制构件成组立模，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，使用成本低，可控性好的轨道系统，以及包括此轨道系统的预制构件成组立模。

本实用新型的解决方案是这样实现的：本实用新型提出一种轨道系统，用于成组立模，所述成组立模包括多块间隔设置的立式隔模，所述轨道系统包括至少两条平行轨道、滚轮机构和动力机构，所述滚轮机构设置在立式隔模的下端，所述滚轮机构的滚轮与轨道相配合，所述动力机构与滚轮机构相连，用于驱动所述滚轮在轨道内行走。此结构的轨道系统，包括水平设置的轨道，设置于轨道上的滚轮机构，动力机构用于驱动滚轮机构在轨道上行走，用于成组立模时，成组立模的立式隔模设置于滚轮机构上，当动力机构驱动滚轮机构在轨道上移动时，立式隔模随之移动，从而带动模具在轨道上行走。总体而言，结构较为简单，使用成本低，并且，可控性好，控制动力机构即可实现对模具的控制。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述轨道的一侧和/或两侧设有滑槽，所述滚轮可滚动地设置在所述滑槽内。此设置方式，轨道的一侧和/或两侧设有滑槽，滚轮在滑槽内滚动，导向性较好，避免滚轮偏移，结构简单，移动平稳。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述滑槽的上下两端至少之一设有内翻边，所述滚轮位于内翻边以内。此设置方式，在滑槽的下端和/或下端设置内翻边，滚轮置于内翻边内，内翻边既可以起到导向作用，还可以有效防止滚轮滚动时滑出滑槽。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述滚轮机构还包括支撑座和第一连接轴，所述支撑座的上端用于与立式隔模的下端固定相连，所述滚轮通过第一连接轴与支撑座的下端可转动连接。此设置方式，通过支撑座把立式隔模和滚轮连接起来，立式隔模设置于支撑座上，结构简单，实用。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述立式隔模与轨道的单个支撑点处，交叉设有两个所述滚轮机构。此设置方式，在每根轨道的两侧均设置滚轮机构，即通过多个滚轮机构同时支撑立式隔模，加强稳定效果的同时还简化了结构，立式隔模更为稳定，不会发生倾翻。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，同一所述支撑点处，相邻两滚轮的轴线之间的距离大于所述立式隔模的厚度。此设置方式，两个滚轮之间的跨度大于隔模的厚度，立式隔模设置于滚轮的跨度之间，可进一步提高立式隔模的防倾翻性能。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述动力机构包括齿轮、齿条和第二连接轴，所述齿条设置在轨道的上表面，所述第二连接轴可转动设置在支撑座上，所述齿轮固定套设在第二连接轴上，且所述齿轮与齿条啮合。此设置方式，即从立式隔模的一侧驱动立式隔模移动，动力机构包括第二连接轴和固定设置于第二连接轴的齿轮，齿轮用于与轨道上表面的齿条配合，第二连接轴置于支撑座上，当齿轮在齿条上滚动时，会通过第二连接轴带动支撑座移动，可实现对立式隔模位置的精确控制。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述动力机构还包括传动杆，所述传动杆的两端分别与同一立式隔模下的、位于同一轴线上的两个所述第二连接轴相连。此设置方式，通过传动杆把两条轨道上的，相对的两根第二连接轴连接在一起，实现同一立式隔模下的滚轮机构联动，防止滚轮滚动时发生偏移，使得立式隔模的移动更为稳定。