[实用新型]小型组合式工业循环水快速动态模拟实验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及火电厂循环水系统领域，具体涉及小型组合式工业循环水快速动态模拟实验装置。

背景技术

火电厂循环水的用量大，其水质控制对于火电厂节能减排很重要，循环水系统运行参数的控制需根据动态模拟实验较为快速的确定。相关技术中，循环水系统运行参数控制的动态模拟实验是在距离火电厂较远的电力科研单位实验室内进行，在火电厂采集大量水样运输至电力科研单位进行模拟实验。

但发明人发现，水样的长距离运输易造成其污染变质，导致最后的结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是避免上述技术问题提供一种可不需要远距离运输水样，及时展开动态模拟实验的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的技术方案是，小型组合式工业循环水快速动态模拟实验装置，位于火电厂处，其包括恒温装置、循环装置、水流分割装置、喷淋装置、可拆装的支架、变频风扇、腐蚀挂片和固定装置；所述恒温装置位于支架内部；所述循环装置通过管道连接恒温装置；所述喷淋装置与循环装置连接，所述喷淋装置与循环装置之间设有水量调节阀，所述喷淋装置位于恒温装置的正上方，所述固定装置固定支撑喷淋装置；所述水流分割装置安装于支架的顶部，位于喷淋装置的正下方；所述变频风扇位于支架外部，与恒温装置相对；所述腐蚀挂片位于恒温装置中，通过支杆固定在支架上。

本实用新型实施例的有益效果是，采用的设备容积小，可在火电厂现场拆装，不需要长距离的运输大量水样，避免了运输过程水样的水质发生变化，降低了经济成本；当火电厂循环水的水质发生变化或者药剂成分发生变化时，可及时展开动态模拟实验；通过调节水量调节阀的开度，调整循环水量与恒温装置水量的比例，可缩短快速浓缩的实验时间，可实现完全模拟火电厂循环水的运行蒸发损失和风吹损失程度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

其中，恒温装置10、循环装置15、水量调节阀20、水流分割装置25、喷淋装置30、支架35、变频风扇40、腐蚀挂片45、固定装置50。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型实施例结构作进一步说明。

参照附图1，小型组合式工业循环水快速动态模拟实验装置，所述实验装置位于火电厂处，其包括恒温装置10、循环装置15、水流分割装置25、喷淋装置30、可拆装的支架35、模拟风吹损失的变频风扇40、腐蚀挂片45和固定装置50；所述恒温装置10位于支架35的内部；所述循环装置15通过管道连接恒温装置10；所述喷淋装置30与循环装置15柔性连接，所述喷淋装置30与循环装置15之间设有水量调节阀20，所述喷淋装置30位于恒温装置10的正上方，所述固定装置50固定支撑所述喷淋装置30；所述水流分割装置25安装于支架35的顶部，位于所述喷淋装置30的正下方；所述变频风扇40位于所述支架35的外部，与所述恒温装置10相对；所述腐蚀挂片45位于所述恒温装置10中，通过支杆固定在所述支架35上。

进一步地，所述恒温装置10为恒温水浴锅；所述循环装置15为磁力循环泵；所述水量调节阀20为不锈钢球阀。

进一步地，所述水流分割装置25是多面空心球，可在火电厂内取材使用，便于实验的顺利进行，减小不稳定因素。

本实施例是在实验室内模拟火电厂运行时循环水系统的蒸发损失和风吹损失，确定火电厂运行时水质稳定且药剂成分没有变化时，循环水的加药量和浓缩倍率是否适当；或确定水质发生变化、更换循环水药剂时，循环水的浓缩倍率、加药量及pH值等参数的最佳值。

其中，火电厂运行时水质稳定且药剂成分没有变化时，确定循环水的加药量和浓缩倍率是否适当的步骤如下：

(1)对水质进行检测分析，计算补充水的结垢或者腐蚀倾向，确定循环水的药剂；

(2)取火电厂循环水系统的水样注入所述恒温装置10中，根据循环水药剂的添加方式加入药剂。

(3)开启上述实验装置，为避免出现局部过热现象，所述恒温装置10的升温速率控制为1℃/min；所述恒温装置10内水样温度上升至火电厂循环水系统的循环水温度后保持恒温；

(4)根据火电厂循环水系统的平均风速值，设置变频风扇的频率；

(5)定期向上述实验装置补水及从中取水样，计算浓缩倍率、pH值、全碱度、△A值(以氯离子计的浓缩倍率与以钙离子计的浓缩倍率的差值)

(6)从上述实验装置中取水样时保持所述恒温装置10中的水位一致。