[实用新型]一种多功能玻璃生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化领域，特别是涉及一种多功能玻璃生产系统。

背景技术

多功能玻璃包括、高强度玻璃、光电玻璃、抗辐射玻璃等等，各种多功能玻璃都是在普通玻璃上进行二次加工得到的，在二次加工过程中，基本上都需要对玻璃进行钢化处理。钢化玻璃是平板玻璃的二次加工产品，钢化玻璃的加工可分为物理钢化法和化学钢化法。物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它是将普通平板玻璃在加热到接近玻璃的软化温度(640℃左右)时，通过自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均匀地冷却至室温，即可制得钢化玻璃。这种玻璃处于内部受拉而外部受压的应力状态，一旦局部发生破损，便会发生应力释放，玻璃被破碎成无数小块，这些小的碎片没有尖锐棱角，不易伤人。在钢化玻璃的生产过程中，对产品质量影响最大的当是如何使玻璃形成较大而均匀的内应力。而对产量影响最大的则是如何防止炸裂和变形。

现有技术的玻璃钢化炉大都采用电加热式玻璃钢化炉，其炉体长度为24米，通过辊道进行玻璃的传输，其先后经过加热系统将玻璃温度加热到630-640度左右，在由辊道输送至冷却系统，在冷却系统中急速冷却至60-70度。现有的加热系统采用直径为4毫米的钢化电炉丝作为引线进行加热，其加热的温度虽达到要求，但使用寿命较短，导致加热效果不佳，需要降低陶瓷辊道的速度，延长玻璃在保温系统中停留的时间来完成玻璃的加热处理。同时，电炉丝的能耗极高，因此在钢化过程中要消耗大量的电能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，提供一种生产效率高、能耗低的多功能玻璃生产系统。

本实用新型是这样实现的：

一种多功能玻璃生产系统，包括上片台、加热室、风栅冷却室和下片台，所述上片台、加热室、风栅冷却室和下片台分别设置有依次对接的辊道，所述辊道的上表面处于同一水平面，所述加热室内设置有给玻璃加热的热风装置，所述风栅冷却室与外置的风机连接；该多功能玻璃生产系统还包括制冷装置和主控电柜，所述制冷装置包括压缩机、蒸发器和冷凝器，所述冷凝器的出风口通过管道连接于热风装置的进风口，所述蒸发器的出风口通过管道连接于风机的进风口；所述主控电柜包括处理器、功率输出电路和电源电路，所述电源电路分别与处理器、功率输出电路电连接，处理器与功率输出电路电连接，所述加热室的辊道驱动电机、风栅冷却室的辊道驱动电机、压缩机、热风装置分别电连接于主控电柜的不同功率输出电路。

进一步的，为提高辊道的耐高温性能，在一可能的实施方式中，所述加热室与风栅冷却室的辊道为陶瓷辊道。

进一步的，所述辊道分别由独立的驱动电机驱动运行。

进一步的，为提高玻璃钢化装置的能量使用效率，减少加热室内的热量向外扩散，所述加热室的侧壁与顶壁上分别设置有隔热棉。

进一步的，为提高加热室的电能转换效率，降低玻璃钢化装置的整体能耗，所述热风装置包括管形加热室、送气风扇和电发热管，所述电发热管设置于所述管形加热室内，送气风扇设置于管形加热室的进气端内，管形加热室的进气端通过管道连接于所述冷凝器的出风口。

进一步的，为降低压缩机的能耗和噪音，所述压缩机为变频压缩机。

本实用新型具有如下优点：区别于现有的玻璃钢化装置，本实用新型新增加了制冷装置，制冷装置的冷凝器的出风口通过管道连接于热风装置的进风口，制冷装置的蒸发器的出风口通过管道连接于风机的进风口，制冷装置的热风和冷风都被合理的被用于加热玻璃和冷却玻璃，大大降低了本玻璃钢化装置的能耗，同时也提高了生产效率；并且，所述加热室的辊道驱动电机、风栅冷却室的辊道驱动电机、压缩机、热风装置分别电连接于主控电柜的不同功率输出电路，因此可通过主控电柜可控制辊道的传送速度，压缩机的制冷功率，热风装置的加热功率，提高玻璃钢化过程的控制灵活度，提高多功能玻璃的钢化质量。

附图说明

图1为本实用新型实施方式多功能玻璃生产系统的结构示意图；

图2为图1所示多功能玻璃生产系统的电路连接示意图；

图3为图1中热风装置的结构示意图。

标号说明：

1、上片台；2、加热室；3、风栅冷却室；4、下片台；

5、制冷装置；21、热风装置；22、31、隔热棉；51、压缩机；

52、蒸发器；53、冷凝器；54、膨胀阀；33、风机；

11、23、32、41、辊轴；211、送气风扇；212、电发热管；