[实用新型]位移测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测用具，具体说涉及一种机械零件的位移测量装置。

背景技术

在装配过程中，有些产品上需安装于孔内部的零件，其装配尺寸要求在一定位移范围内，在装配过程中需要边测量边调整才能得到最佳装配尺寸。由于零件在产品内部，且尺寸要求是位移量，为动态尺寸，使用通用量具不能直接快速测量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种位移测量装置，其可以对产品内部装配零件的位移尺寸进行有效、快速测量，直观易操作。

为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为：一种位移测量装置，包括套筒、量杆，量杆设置于套筒内并且量杆和套筒同轴，量杆的外径小于套筒的内径，量杆两端均伸出套筒外，量杆上位于套筒内的部分设有径向凸台，量杆上在径向凸台和套筒左端之间套有弹簧，套筒侧壁上开有缺口，量杆上与所述缺口对应的一端设有刻度。

本实用新型位移测量装置，其中，所述量杆右端部固定有握把。

本实用新型位移测量装置，其中，所述量杆外圆面上设有凹槽，凹槽沿量杆的轴向延伸，所述套筒上开有限位孔，限位孔内设有限位螺钉，限位螺钉下端伸入所述凹槽内，并且限位螺钉下端部与所述凹槽的底部之间留有间隙。

本实用新型位移测量装置，其中，所述量杆包括大径段和小径段，大径段和小径段的交界处形成所述径向凸台。

采用上述方案后，与现有技术相比由于本实用新型位移测量装置包括套筒、量杆，量杆设置于套筒内并且量杆可相对套筒移动，量杆上设有刻度，因此可通过量杆和套筒的移动测得待测零件的位移量，测量速度快、直观。

附图说明

图1是本实用新型位移测量装置的局部剖视图；

图2是本实用新型位移测量装置中量杆的主视图；

图3是本实用新型位移测量装置中量杆的俯视图；

图4是本实用新型位移测量装置中套筒的主视局部剖视图；

图5是本实用新型位移测量装置中套筒的右视图；

图6是本实用新型位移测量装置的使用状态图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型位移测量装置包括套筒11、量杆12，量杆12设置于套筒11内并且量杆12和套筒11同轴，量杆12的外径小于套筒11的内径，量杆12两端均伸出套筒11外，量杆12上位于套筒11内的部分设有径向凸台121，量杆12上在径向凸台121和套筒11左端之间套有弹簧13，如图4、5所示，套筒11侧壁上开有缺口111，量杆12上与所述缺口对应的一端设有刻度，量杆12右端部固定有握把14。

如图1、2、3所示，为防止使用过程中量杆12从套筒11内脱出，在量杆12外圆面上设有凹槽122，凹槽122沿量杆12的轴向延伸，套筒11上开有限位孔，限位孔内设有限位螺钉15，限位螺钉15下端伸入凹槽122内，并且限位螺钉15下端部与凹槽122的底部之间留有间隙，使量杆12可相对套筒11轴向移动。

如图1所示，量杆12包括大径段124和小径段123，大径段124和小径段123的交界处形成径向凸台121。

如图6所示，本实用新型位移测量装置使用时，手握握把14，使套筒11左端抵住零件31的方孔，量杆12的左端部接触零件32的右端部，观察量杆12上的刻度值，然后推动握把14使零件32移动到不能移动为止，再观察量杆12上的刻度值，两次读数的差值即为位移量的实测值，如果实测值合格，则将零件33、32相互铆接，若不合格，调整零件33、零件32的相对位置后重新测量。

以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。