[实用新型]数控机床轴向定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床轴向定位装置。

背景技术

虎钳是数控机床和普通机床中常见的工件夹持装置，目前在车削加工行业使用率较高。虎钳是用来夹持工件的通用夹具，装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。转盘式的钳体可旋转，使工件旋转到合适的工作位置。数控铣削加工当中主要涉及到了槽型铣削加工，轮廓铣削加工，型腔铣削加工，计算机辅助制造等。在加工时，通常采用机用虎钳夹持工件的方法。普通机用虎钳夹持工件时利用定钳口可以限定工件Y轴方向，虎钳枕轨结合垫铁可以限定工件Z轴方向，但X方向没有限定。这势必会影响工件夹持过程中的重复定位精度。当对一个零件进行加工的时候，需对工件的X、Y、Z方向找正（确定工件的基准位置），如果再加工同样的零件，需要重新对其找正，这样就会增加对工件的加工时间，影响生产效率。

在数控车床上进行零件加工时，对工件进行对刀确定工件的坐标原点之后还需要将该工件坐标系输入到数控系统中。在数控加工同类零件或者加工其他工件时，需要对该工件进行重复对刀，这样会导致增加操作人员的工作量，并且可能会导致试切对刀出现错误，这样不仅费时费力，而且也难免容易出错。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服上述技术的不足，而提供一种数控机床轴向定位装置，具有万向调节功能，并且可实现各个轴向上的快速安装固定。从而实现快速限定工件各个移动方向的功能，以达到节约加工过程中对工件轴向方向的找正时间，提高生产加工效率。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种数控机床轴向定位装置，其特征在于，包括下回转支撑座、支撑架、上回转支撑座、回转关节、定位块以及定位柱，所述下回转支撑座的上部带有上圆形槽，所述上圆形槽与所述支撑架底部配合，所述支撑架下部设有下连接孔，所述下连接孔中设有下回转轴，所述下回转轴、下回转支撑座以及定位块通过下定位螺栓连接在一起；所述上回转支撑座的下部带有下圆形槽，所述下圆形槽与所述支撑架上部配合，所述支撑架上部设有上连接孔，所述上连接孔中设有上回转轴，所述上回转轴、上回转支撑座以及回转关节通过上定位螺栓连接在一起；所述定位柱插入到所述回转关节中。

优选地，所述回转关节与所述上定位螺栓之间设有垫圈。

有益效果:（1）本实用新型能够在机床或设备较小的空间内，利用数控机床轴向定位装置较小的底面夹紧面积可以实现定位夹持。轴向定位装置的优点在于能够在工作台上不同点的位置进行装夹定位，能够实现工作平面内任意放置。可以根据虎钳在工作台和夹持工件的空间位置有选择的安放轴向定位器，所以能够比较快捷方便的对工件进行轴向定位。

（2）本实用新型利用各部件的多重组合，可实现大范围的高度和长度调节，使用该装置还可以快速地将工件定位于不同形式的机床设备上。通过调节轴向定位装置的各个部件之间的相对角度和位置，能够实现比较大的范围内调节，从而使定位更加快捷方便。该定位装置不仅可以用于数控机床上的轴向定位，还可以用去其它同类设备的轴向定位。

（3）本实用新型可以配合力矩扳手，可以保证每次夹紧过程的夹紧力不变，并且保证较高的重复定位精度。对于加工同一类型的工件能够满足精度要求，节约对刀和装卡时间，提高工件的加工效率。并且可以提高设备自动化程度，可以安全、准确、快捷地进行工件的定位与装夹，进而减轻操作人员的工作量。

（4）本实用新型可以实现对机床或设备上的零件进行各个角度和方向的快速无级定位调节。该装置还可利用各部件的多重组合进行功能拓展；数控机床轴向定位装置随时可从机床或设备上快速拆卸下来，不影响其正常工作；此技术可在各类机加工设备上推广，方便在实训教学或批量生产中使用。

（5）本装置构思巧妙、结构简单，使用方便，安全可靠，适于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的分体图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种数控机床轴向定位装置，包括定位柱6、回转关节11、支撑架8和定位块2为主要构成部件，调节轴向定位装置在工作台上的位置以及空间高度可以通过上、下回转支撑座1,9、上、下定位螺栓3，5和上、下回转轴4，7等辅助部件来实现。