[实用新型]一种改进型烟包整包投料烟叶叶柄切断分离预松散设备

说明书

技术领域

本实用新型属于打叶复烤生产设备领域，涉及一种打叶复烤，生产线预处理段散叶模式下，烟包整包投料烟叶叶柄切断分离预松散的设备,具体是一种改进型烟包整包投料烟叶叶柄切断分离预松散设备。

背景技术

授权公告号CN 203723423U公开了一种烟包整包投料烟叶烟柄切断分离预松散设备，而现有的烟包整包投料烟叶叶柄切断分离预松散设备切断速度不高，不能满足增大生产能力的需求，造碎率高，人工调整两把切刀距离，耗时且调节精度低，烟柄切断长度的准确性得不到稳定保障，特别是经过真空回潮处理的烟包，烟叶之间完全松散，烟包在解除麻片、输送、推料等过程中经常发生坍塌、散乱等现象，超出切刀切断范围，导致叶柄切断率低下，该类烟包的叶柄切断率通常＜70％，影响产品品质，设备有效运行率降低，不能完全满足用户多元化生产需求。本实用新型技术方案是针对上述不足所作的技术改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型烟包整包投料烟叶叶柄切断分离预松散设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种改进型烟包整包投料烟叶叶柄切断分离预松散设备，包括烟叶叶柄切断分离装置，烟叶叶柄切断分离装置包括四根支架，其内侧分别安装有下切向导轨，下切向导轨通过对应的下切导向轮组件与下切向移动架连接，下切向移动架上安装有分离移动架，分离移动架上安装有调节切刀组件，切刀组件下方设有烟包切断、分离工作台，所述的分离移动架上还安装有调节切刀组件的切刀调节机构；所述的烟包切断、分离工作台出料端安装有烟包后侧定位机构；所述的下切向移动架下端通过销轴连接有升降气缸的活塞杆，带动切向移动架上下移动。

所述的切刀调节机构包括导向轴、减速机，导向轴的端部装在支撑座与直线轴承上；减速机与左、右双螺杆连接，左、右双螺杆分别安装左旋螺母座、右旋螺母座上。

所述的烟包后侧定位机构包括挡板气缸，其头部由销轴一与联接座一铰接，其尾部由销轴二与联接座二铰接，联接座二安装在气缸支座上；联接座一安装在定位挡板中部，定位挡板一端固定在联接座四上，联接座四通过销轴三与联接座三铰接，联接座三通过联接座五固定在挡板支座下侧。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型具有结构紧凑、占地面积小、自动化程度高、投资较小、生产成本低的特点；

2、采用切刀调节机构，使烟柄切断、分离的长度可根据工艺要求及烟叶组成部分的不同进行自动、准确调整，同时，采用气缸驱动切断装置，提高切断速度，增大生产能力；

3、对烟包后侧定位使烟柄切断率达到99.5％以上，造碎率低，确保生产原料品质的稳定性，从而保证产品品质的稳定；

4、升降气缸的设置满足用户多元化生产需求，满足生产工艺的各项要求，同时也提高投料效率和减少劳动用工，用工人数可减少三分之二，具备处理不规整来料烟包及经过真空回潮处理的烟包，适应性强，烟叶包装、运输降低要求，可有效降低综合成本，大大提高生产效率，本实用新型结构简单，便于操作、易于制造，采用气缸驱动，运行可靠，节约能源。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的由缓存、导料皮带输送机结构示意图；

图3为本实用新型的喂料皮带输送机结构示意图；

图4为本实用新型的上推料装置结构示意图；

图5为图4中上推料装置的上推板组件结构示意图；

图6为本实用新型的烟叶叶柄切断分离装置结构示意图；

图7为图6中结构左视示意图；

图8为图6中的切刀调节机构结构示意图；

图9为图6中的烟包后侧定位机构结构示意图；

图10为图6中的烟包下压机构结构示意图；

图11为图6中的烟包定位机构结构示意图；

图12为本实用新型的烟叶柄对夹装置结构示意图。

具体实施方式