[实用新型]一种基于粒状工程塑料的3D打印机

说明书

技术领域

本实用新型属于非线性3D打印机技术领域，具体涉及一种基于粒状工程塑料的3D打印机。

背景技术

在3D打印技术可以打印假肢、汽车、飞机的今天，它还在创造无限的可能。首先3D打印技术可以加工传统方法难以制造的零件；其次实现了零件的近净成形，这样使得后期辅助加工量大大减小，避免了外加工的数据泄密和时间跨度；再次由于制造准备和数据转换的时间大幅减少，使得单件试制、小批量出产的周期和成本降低，特别适合新产品的开发和单件小批量零件的出产。虽然3D打印机技术在21世纪初已取得不小的进步，比如材料增多、打印机和原材料价格逐渐下降，但在今天，依旧是一项年轻的技术，在没有变得更加成熟和廉价前，并不会被企业大规模采用。

目前，3D打印技术在欧美发达国家已经形成了一定的规模，在很多领域(如航天航空、汽车制造、医疗等)都可以利用3D打印技术以较低的成本、较高的效率获得完美而且非常精致的零部件。除此之外，个性消费品产业也通过3D打印技术得到了很好的发展。

此外，与传统的制造技术相比，3D打印机制造产品时产生较少的副产品，相对于传统加工的“去材制造”，是一种“增材制造”方式。传统产品加工的浪费量惊人，90％的原材料被丢弃在工厂车间里，而3D打印制造时浪费量减少。随着打印材料的进步，“净成形”制造可能成为更环保的加工方式。

简而言之，智能、高效和通用将是3D打印行业的一个主流方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于粒状工程塑料的3D打印机，解决了现有的3D打印机的使用材料范围有限，使得打印成本高的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种基于粒状工程塑料的3D打印机，包括机座，机座的底端设置有工作台和用于工作台在X、Y方向运动的X轴驱动系统和Y轴驱动系统，机座的上方设置有Z轴驱动系统，Z轴驱动系统通过挡板与喷料系统连接。

本实用新型的特点还在于：

Z轴驱动系统包括Z轴丝杠，Z轴丝杠上穿有滑块，Z轴丝杠的一端连接有丝杠轴承，丝杠轴承通过联轴节与Z轴步进电机连接，Z轴步进电机通过电机固定座与机座固接，与Z轴丝杠平行设置有Z轴光杠，Z轴光杠上穿有光杠滑块，滑块、光杠滑块与挡板连接。

喷料系统包括料筒，料筒的顶端依次设置有减速器、伺服电机，料筒靠近顶端的一侧通过向上倾斜的连接管连接有料斗，料筒上套有若干加热套，料筒上连接有若干热敏电偶，热敏电偶设置于相邻的两个加热套之间，料筒的底端设置有喷头，料筒上设置有卡环，卡环与挡板连接；减速器远离伺服电机的一端连接有螺杆，螺杆套在料筒内部。

本实用新型的有益效果是：

①本实用新型一种基于粒状工程塑料的3D打印机可以使用粒状工程塑料进行3D打印，材料价格便宜、易得，能有效降低用户的3D打印成本；

②本实用新型一种基于粒状工程塑料的3D打印机，利用螺杆推进机构，工作速度快，效率高，对原材料的推力较大，可以更快地将融化的原材料挤出以便成型，从而加快了打印速度；

③本实用新型一种基于粒状工程塑料的3D打印机，结构简单，操作方便，用户仅需准备3D图形和原材料。

附图说明

图1是本实用新型一种基于粒状工程塑料的3D打印机的结构示意图一；

图2是本实用新型一种基于粒状工程塑料的3D打印机的结构示意图二；

图3是本实用新型中螺杆的结构示意图。

图中，1.伺服电机，2.减速器，3.Z轴步进电机，4.联轴节，5.电机固定座，6.丝杠轴承，7.Z轴丝杠，8.Z轴光杠，9.机座，10.料筒，11.滑块，12.挡板，13.光杠滑块，14.卡环，15.加热套，16.喷头，17.第一皮带，18.第二步进电机，19.第二带轮，20.X轴光杠，21.Y轴光杠，22.光杠固定座，23.热敏电偶，24.料斗，25.热床，26.热床固定座，27.热床固定杆，28.螺杆，29.第二皮带，30.第一带轮，31.第一步进电机，32.第三带轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种基于粒状工程塑料的3D打印机，结构如图1、2所示，包括机座9，机座9的底端设置有工作台和用于工作台在X、Y方向运动的X轴驱动系统和Y轴驱动系统，机座9上设置有Z轴驱动系统，Z轴驱动系统通过挡板12与喷料系统连接。