[实用新型]带有边料回收装置的LED扩散板生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED扩散板生产线。

背景技术

而作为重要部件的种LED扩散板，在降低成本过程中，如何利用生产过程中产生的边料则是关键性问题，一般均是采用人工收集边料，人工进行破碎，人工搬运送料这些过程，费时费力，而且因为扩散板对环境的清洁要求很高，其具有强的吸附力，暴露空气中极易吸附灰尘，造成重新使用过程中产品杂质较多，影响产品品质。

LED扩散板在生产过程中，上料装置将材料送至螺杆后挤压成型，但该上料装置在抽料过程中，仅限于抽取颗粒状的材料，却无法满足因研发新品种而改变物料形态的抽取挤出。另外，还因为不能更准确地进行配料，故不易对产品品质进行有效的管控。

随着市场竞争的日益增大，产品品质是至关重要的，特别LED照明灯具的发展，人们对于产品要求更是精益求精了，扩散板是在LED灯具组装中属于外置，稍有点不良，人们都可以看得一清二楚，为了降低可视的不良产生及杜绝该类产品流至客户端，一般采用的方法是在扩散板成型后，在输送过程中，通过光源的照射，模拟市场的检验方法，通过人体肉眼进行检查，但是由人体肉眼长时间接触光线，极易造成眼睛疲劳，而且生产过程中传输的速度比较快，从而使得在检验过程出现来不及检验的现象，容易造成批量性不良产生但未能及时发现，投放市场后，易造成品质客诉，影响公司在行业内的口碑，对公司造成经济上的损失。

LED扩散板也称为LED导光板，在LED扩散板生产过程中，在定长与宽时，经过锯片切割后，板材会产生粉屑，一般仅是由人员直接且吹拭方式进行清洁，但是该种方式极易造成粉屑不易清洁或清洁不彻底的现象，从而在后续进行堆叠易造成板材压花与刮花，造成良品率下降。

另外，在扩散板生产过程中，都会在最后定长与宽时，将已定好长宽的板材进行搬取下生产线，放置在卡板上，一般扩散板生产都会采用人工堆叠板材的方法。但是因为生产速度较快，工作人员在拿取过程中如不注意，极易引起板材表面刮花，造成良率降低；另外，由于采用人工叠放的方式，故存在劳动强度大，费时费力的缺陷。

比如，国家知识产权局于2014年11月19日公开了公开号为203945396U，专利名称为塑料片材生产线设备的专利，就存在上述的缺陷：该专利包括依次连接的原料供给装置、加热装置、挤出装置、裁剪装置、贴膜装置以及切断装置，其特征在于：所述的切断装置包括切断机构以及整理机构，所述的切断机构包括切断座，所述的切断座上设有上下往复运动的切断刀，所述的整理机构包括用于放置塑料片材的整理平台，所述的整理机构与切断机构之间设置传送机构，所述传送机构包括若干根传送皮带，所述相邻两根传送皮带之间设有间隙，所述的整理机构还包括设在传送机构与整理平台之间的来回翻转的叠料板，所述叠料板的分布位置与间隙相对应。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能降低制制成本并能提高产品质量的带有边料回收装置的LED扩散板生产线。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

带有边料回收装置的LED扩散板生产线，包括片材挤出机、成型辊组、传送辊组和片材切断装置，片材挤出机挤出的片料经依次经成型辊组、传送辊组和片材切断装置，片材切断装置将片材切断后形成的LED扩散板落到工作台上，还包括多形态上料装置和边料回收装置，所述多形态上料装置包括有真空吸料机、螺旋输送料筒、电机和混料机，所述混料机的出料口与螺旋输送料筒的进料口连通，螺旋输送料筒以电机为动力将混合料输送给真空吸料机，真空吸料机将料送入片材挤出机；所述边料回收装置包括有边料真空吸料机和粉碎机，所述边料真空吸料机上设有左侧边料真空吸管和右侧边料真空吸管，所述左侧边料真空吸管和右侧边料真空吸管分别位于片材切断装置的左侧和右侧，所述边料真空吸料机将片材切断装置切下的边料吸收并送入到粉碎机中，所述粉碎机将粉碎后的边料送入所述的混料机中。

进一步地，还包括精确配料装置，所述精确配料装置包括有配料箱、配料电机、配料螺旋料筒和PLC控制器，配料螺旋料筒水平安装，配料箱设在配料螺旋料筒进料口的顶部且与进料口连通，PLC控制器对配料电机的转动圈数和启停进行控制，配料电机带动配料螺旋料筒中的螺旋将设定值的配料送入片材挤出机内。