[实用新型]一种过滤器内的滤芯反吹清灰结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器内的滤芯反吹清灰结构。

背景技术

过滤器内的滤芯在长时间使用后会堆积许多杂质，这些杂质堵塞滤芯，使得过滤器的过滤能力大大削弱。通常，需要将过滤器拆开并取出滤芯，用吹风装置或者高压喷水装置清洗。但是，过滤器的拆装不便，费时费力。本领域技术人员一直寻找一种能在过滤器内部，对滤芯滤芯进行清洗的结构。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种过滤器内的滤芯反吹清灰结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种过滤器内的滤芯反吹清灰结构，具有这样的特征，包括：输气管、导流罩、固定板、滤芯、滤芯骨架；其中，所述固定板内设有至少一个开口；所述导流罩的下端面安装在固定板上，并位于所述开口上侧，导流罩和开口是连通的，导流罩上端面设有进气孔和出气孔，并且进气孔和出气孔分别靠近导流罩上端面的两端；所述滤芯骨架固定安装在固定板上，并位于开口下侧，而滤芯则套设在滤芯骨架上；所述输气管一端外接吹风装置，另一端则是封闭的，所述输气管还设有连通对应进气孔的支管。

进一步地，在本实用新型提供的过滤器内的滤芯反吹清灰结构中，还可以具有这样的特征：所述导流罩是具有高度的盖体。

进一步地，在本实用新型提供的过滤器内的滤芯反吹清灰结构中，还可以具有这样的特征：所述导流罩靠近出气孔的一侧壁是开口的，并且所述开口连通出气孔。

进一步地，在本实用新型提供的过滤器内的滤芯反吹清灰结构中，还可以具有这样的特征：所述导流罩的上端面与靠近进气孔的侧面成钝角。

进一步地，在本实用新型提供的过滤器内的滤芯反吹清灰结构中，还可以具有这样的特征：所述固定板的四周设有上翘的连接面，并由螺栓螺母将其固定在过滤器内。

本实用新型在上述基础上具有的积极效果是：

本实用新型提供的过滤器内的滤芯反吹清灰结构，利用通过鼓风机将空气依次吹入输气管、支管、导流罩、滤芯，能吹出滤芯外的杂质，起到反吹清洗滤芯的效果。同时，固定板可安装在过滤器内的任意所需位置，满足了多种过滤器的需要。

附图说明

图1为本实用新型的过滤器内的滤芯反吹清灰结构的立体图；

图2为本实用新型的过滤器内的滤芯反吹清灰结构的俯视图；

图3为本实用新型的过滤器内的滤芯反吹清灰结构的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型提供的过滤器内的滤芯反吹清灰结构作具体阐述。

如图1、图2所示，本实施例提供的过滤器内的滤芯反吹清灰结构，主要包括：一根输气管1、三个导流罩2、一块固定板3、三组滤芯4、三组滤芯骨架5。

其中，固定板3内设有三个呈圆角矩形的开口31，固定板3的四周可设置上翘的连接面，并由螺栓螺母将其固定在过滤器内的所需位置。

三个导流罩2是具有一定高度的盖体，它们的下端面由螺栓螺母分别安装在固定板3上，并分别位于所述开口31上侧，导流罩2和开口31是连通的，导流罩2上端面设有进气孔21和出气孔22，并且进气孔21和出气孔22分别靠近导流罩2上端面的两端，导流罩2靠近出气孔22的一侧壁是开口31的，并且该开口31连通出气孔22，增加了出气量。导流罩2的上端面向进气孔21一侧倾斜，即导流罩2的上端面与靠近进气孔21的侧面成钝角，这样过滤气体在导流罩2的上端面形成液滴，并由于液滴的自重作用回流并下滴。

三组滤芯骨架5并排固定安装在固定板3上，并位于开口31下侧，而滤芯4则套设在滤芯骨架5上，形成三个并排的滤芯。

输气管1设有对应进气孔21的三根支管11，每根支管11分别连通对应的进气孔21，输气管1一端外接鼓风机等吹风装置，另一端则是封闭的。

在过滤过程中，带过滤气体从下方滤芯4外侧进入至导流罩2，再从导流罩2的出气孔22出来，长时间工作后，滤芯4外会有杂质堆积，影响过滤效果。本实用新型提供的过滤器内的滤芯反吹清灰结构，利用通过鼓风机等吹风装置将空气依次吹入输气管1、支管11、导流罩2、滤芯4，能吹出滤芯4外的杂质，起到反吹清洗滤芯4的效果。同时，固定板3可安装在过滤器内的任意所需位置，满足了多种过滤器的需要。

当然本实用新型所涉及的过滤器内的滤芯反吹清灰结构并不仅仅限定于本实施例中的结构，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴内。