[实用新型]一种高压气体控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及手持式灭火工具，特别是一种高压气体控制装置。

背景技术

背负式脉冲气压喷雾手枪通常由喷射器组合、输水管、进水管、水桶组合、出气管、压力表、减压阀组合七大部分组成，可用于灭火作业。使用时通常由两只手分别握持喷射器组合的前、后手把，机器作业时通过手指钩动操纵手柄，实现喷雾灭火，喷出水雾的射程直接决定着背负式脉冲气压喷雾手枪的灭火能力，目前市场上普遍的结构是通过操纵手柄直接连接储气罐，控制高压气体的喷出，该结构的缺陷是输气通道截面积较小，储气罐瞬时喷出的压力不足，导致喷雾射程不理想，且随着储气罐内气体的减少，气压也逐渐减小，导致压力不稳定，射程不稳定，因此急需开发一种便于控制，输气截面积大，瞬时喷出压力高，压力稳定的喷射器组合。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高压气体控制装置，该结构设有储气室和多个通气道、操纵手柄，通过操作操纵手柄，可使储气室储满高压气体及使高压气体通过多个通气道瞬间喷出，提高喷雾压力、喷雾射程，能有效控制高速气流的稳定性。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种高压气体控制装置，包括储气室、喷管、喷水头、手把、操纵手柄、通风控制部件、控制销、旋转手柄，所述手把包括前手把和后手把，均安装在喷管下方，所述喷水头安装在喷管上方，所述后手把上安装控制销、操纵手柄，所述控制销的一端装有旋转手柄，另一端设有定位台，转动旋转手柄带动控制销旋转，其特征在于：安装在喷管内的通风控制部件设有通气体和位于其前端的端盖，活动安装在通气体的柱塞室内的柱塞体与端盖上设有的吹风口相匹配，活动安装在通气体的回位器与操纵手柄相接触，通气体内分布有通气道，当操纵手柄顶动回位器时，可使气流经过通气道，实现吹风口的开启或关闭。

所述端盖与通气体相邻的一端绕吹风口周围设有空气室。

所述通气道设有通气道一、通气道二、通气道三、通气道四，所述通道一一端与储气罐相连，另一端通过回位器与柱塞室相通的通道四连通或断开；所述通道二一端通过回位器与通道一相连或断开，另一端连接套筒；所述通气道三一端与空气室相通，另一端与储气室相通。

所述套筒固定安装在通气体的端部，其内部设有连在压缩弹簧上可自由活动的堵头，套筒的另一端设有通孔，所述堵头的运动可实现通道二的开启或关闭。

所述通气道三为n条。

所述回位器通过回位弹簧连接在通气体内，回位器设有三通管，通过回位器带动三通管的移动能够实现通道一与通道四的连通或关闭。

所述后手把上设有开启凹槽、锁定凹槽，当旋转手柄带动控制销转动使定位台置于开启凹槽时，操纵手柄能自由顶动回位器；当定位台置于锁定凹槽时，操纵手柄被锁定。

有益效果是：本实用新型高压气体控制装置，通过操作操纵手柄，可使储气室不断充满高压气体及多通气道瞬间喷出高压气体，有效提高了喷雾压力及喷雾射程，并有效控制高速气流的稳定性，同时还起到安全防护的作用。

附图说明

图1是本方案锁定状态结构图

图2是本方案锁定位置示意图

图3是A-A剖视图

图4是B向视图

图5是本方案开启状态结构图

图6是本方案开启位置示意图

图7是C-C剖视图

图8是D向视图

附图中序号说明：1、储气室；2、后手把；3、操纵手柄；4、压缩弹簧；5、堵头；6、通道一；7、通道二；8、控制销；9、回位弹簧；10、通道三；11、回位器；12、通道四；13、柱塞体；14、端盖；15、吹风口；16、喷水头；17、前手把；18、旋转手柄；19、锁紧弹簧；20、螺钉；21、固定轴；22、定位台；23、凸台；24、开启凹槽；25、锁定凹槽；26、通气体；27、柱塞室；28、空气室；29、套筒；30、通孔；31、三通管；32、喷管。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，本实用新型包括储气室1、喷管32（喷水头16）、手把［前手把17、后手把2（凸台23、开启凹槽24、锁定凹槽25）］、操纵手柄3、通风控制部件（通气体26、压缩弹簧4、堵头5、通道一6、通道二7、通道三10、通道四12、控制销8、回位弹簧9、回位器11、三通管31、柱塞体13、端盖14、空气室28、吹风口15、柱塞室27、套筒29、通孔30）、控制销8（定位台22）、旋转手柄18、固定轴21。

喷水头16位于吹风口15的前端。