[实用新型]改良铸件热处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，尤其是涉及一种改良铸件热处理装置。

背景技术

热处理是机械加工领域必不可少的重要步骤，而热处理炉是进行热处理时的最重要的设备。对于铸件而言，大多体积较大，或者长度极长。故而对于不少铸件来说，其进行热处理时需要采用井式热处理炉，或者采用卧式的热处理炉。当采用井式热处理炉时，工件的变形较小，效果较好。但是，在一些车间中由于种种原因无法建造井式热处理炉。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种改良铸件热处理装置，它具有工件变形小，且建造较为方便、使用较为灵活的特点。

本实用新型所采用的技术方案是：改良铸件热处理装置，所述改良铸件热处理装置包括筒形且上部开口的主炉体，该主炉体呈竖向设置，且该主炉体的边侧开有侧门，同时，该主炉体的外部圆周围绕有呈竖向排列的第一主电热管，该侧门内设有亦呈竖向排列的第二主电热管，以及，该改良铸件热处理装置还包括有副炉体，该副炉体下部开口，该副炉体的外部圆周饶有副电热管，且该副炉体的上部设有吊钩。

所述副炉体的下部设有内径相同于该副炉体的内径、外径相同于该主炉体的内径的连接沿。

本实用新型所具有的优点是：工件变形小，且建造较为方便、使用较为灵活。本实用新型的改良铸件热处理装置在使用时，工件吊于主炉体内，其实质上仍然属于井式热处理炉，继而能够充分发挥井式炉的优点，尤其是确保了较长工件在热处理过程中不会有较大的变形。同时，由于工件在进入主炉体时，从炉体的侧面进入，无需将行车建造的极高，以及，副炉体在另外一个方面减小了主炉体的高度，使该热处理炉能够应用于大多数的车间内，建造极为方便。而且，对于长度较短的工件而言，可以不使用副炉体，从而使该热处理炉的使用较为灵活。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的实施例的改良铸件热处理装置主视剖视图；

图2是图1中A—A向视图（侧门打开状态）。

图中：

10、主炉体，11、侧门，12、第一主电热管，13、第二主电热管；

    20、副炉体，21、副电热管，22、吊钩，23、连接沿。

具体实施方式

实施例，见图1和图2所示：改良铸件热处理装置，从另一方面来说，该热处理装置即为一热处理炉。具体的，该改良铸件热处理装置包括筒形且上部开口的主炉体10，该主炉体10呈竖向设置。即，适宜于较长工件的悬挂式热处理。该主炉体10的边侧开有侧门11。同时，该主炉体10的外部圆周围绕有呈竖向排列的第一主电热管12，该侧门11内设有亦呈竖向排列的第二主电热管13。显然，竖向排列的主电热管（包括第一主电热管和第二主电热管），便于电热管的布局，且相对于圆周环绕的电热管而言，不会受到该主炉体10具有侧门11的影响。以及，该改良铸件热处理装置还包括有副炉体20，该副炉体20下部开口。该副炉体20的外部圆周饶有副电热管21，且该副炉体20的上部设有吊钩22。这样，较长工件从该主炉体10的侧门11处进入该主炉体10内部，之后关闭改主炉体10的侧门11，将该副炉体20合在该主炉体10上，即可进行热处理。显然，工件的上部位于该副炉体20内。

优化的，该副炉体20的下部设有内径相同于该副炉体20的内径、外径相同于该主炉体10的内径的连接沿23。即，该连接沿23插接在该主炉体10内，便于该主炉体10和该副炉体20的连接和密封。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。