[实用新型]一种工业用化工原料搅拌输料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种工业用化工原料搅拌输料装置。

背景技术

目前，反应釜广泛应用于化学反应尤其是一些聚合反应中，常用于合成树脂，橡胶、农药和染料等行业，是一种重要的反应设备，人们在加工原料时往往需要对原料进行搅拌，现有的一般反应釜因其结构设计不合理，在实际搅拌过程中，由于搅拌物质的状态和搅拌温度的影响，存在搅拌均匀度不足等缺点，现有的反应釜不能满足这些需求，造成材料混合不均匀，给后期的加工操作以及产品的质量等带来很大的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种工业用化工原料搅拌输料装置。

本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种工业用化工原料搅拌输料装置，它包括本体，所述本体包括进料口、变频电机、主轴和出料口，所述本体上方设置有进料口；所述本体内部顶端位置设置一层过滤层；所述本体内部纵向设置一层气流均分板；所述本体外壁设置有变频电机；所述变频电机输出部分连接有主轴；所述主轴输出部分连接有多个横向搅拌轴；所述横向搅拌轴之间设置有纵向搅拌轴；所述本体外壁设置有空调蒸发器；所述空调蒸发器上方设置有冷凝器；所述本体下方设置有输料仓；所述输料仓一侧设置有旋转电机；所述旋转电机输出部分连接有绞龙；所述输料仓另一侧设置有出料口。

上述的一种工业用化工原料搅拌输料装置，所述纵向搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴。

上述的一种工业用化工原料搅拌输料装置，所述冷凝器上方通过风管和本体内部设置的气流均分板相连接。

上述的一种工业用化工原料搅拌输料装置，所述绞龙为螺旋结构。

上述的一种工业用化工原料搅拌输料装置，所述本体和输料仓之间连接有下料管。

上述的一种工业用化工原料搅拌输料装置，所述本体内部顶端位置设置的过滤层为不锈钢丝编织而成。

综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有结构设计合理、搅拌效果好和使用方便等优点，所述主轴所连接的多个横向搅拌轴之间设置有纵向搅拌轴，且所述纵向搅拌轴表面设置的螺旋搅拌轴可以有效的对物料进行充分的搅拌，防止物料出现搅拌不充分而结块的情况，大大提高了物料的搅拌效果，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

其中：1、本体；2、进料口；3、过滤层；4、气流均分板；5、变频电机；6、主轴；7、横向搅拌轴；8、纵向搅拌轴；9、螺旋搅拌轴；10、空调蒸发器；11、冷凝器；12、风管；13、下料管；14、输料仓；15、旋转电机；16、绞龙；17、出料口。

具体实施方式

如图1所示，一种工业用化工原料搅拌输料装置，它包括本体1，所述本体1包括进料口2、变频电机5、主轴6和出料口17，所述本体1上方设置有进料口2；所述本体1内部顶端位置设置一层过滤层3；所述本体1内部纵向设置一层气流均分板4；所述本体1外壁设置有变频电机5；所述变频电机5输出部分连接有主轴6；所述主轴6输出部分连接有多个横向搅拌轴7；所述横向搅拌轴7之间设置有纵向搅拌轴8；所述本体1外壁设置有空调蒸发器10；所述空调蒸发器10上方设置有冷凝器11；所述本体1下方设置有输料仓14；所述输料仓14一侧设置有旋转电机15；所述旋转电机15输出部分连接有绞龙16；所述输料仓14另一侧设置有出料口17。

将物料由进料口2加入，物料通过本体1内部设置的过滤层3过滤，可以有效的去除物料中包含的杂质，启动本体1外壁设置的变频电机5，所述变频电机5的输出部分连接主轴6，所述主轴6带动横向搅拌轴7高速旋转，多个横向搅拌轴7之间设置有纵向搅拌轴8，且所述纵向搅拌轴8表面设置的螺旋搅拌轴9可以有效的对物料进行充分的搅拌，防止物料出现搅拌不充分而结块的情况，大大提高了物料的搅拌效果，提高了工作效率；所述本体1外壁设置的空调蒸发器10可将空气输送至冷凝器11，然后通过风管12将空气输送至本体1内部设置的气流均分板4，所述气流均分板4将气流分散，使本体1内部物料不断翻转，提高了物料的搅拌效果，进一步提高了工作效率；经过搅拌后的物料通过下料管13进入输料仓14中，启动旋转电机15，所述旋转电机15带动绞龙16旋转，所述绞龙16为螺旋结构，从而可以方便的将物料输送至输料仓14另一侧设置的出料口17处，方便了工作人员的操作，大大提高了工作效率。

以上所述是本实用新型的实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。