[实用新型]弯箍机伺服精确送丝装置有效
申请号: | 201520462309.2 | 申请日: | 2015-07-01 |
公开(公告)号: | CN204892823U | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 颜宁宁 | 申请(专利权)人: | 曲阜巨力铁路轨道工程有限公司 |
主分类号: | B21F23/00 | 分类号: | B21F23/00;B21F1/00 |
代理公司: | 济宁众城专利事务所 37106 | 代理人: | 李效宁 |
地址: | 273100 山东省济宁市曲阜*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弯箍机 伺服 精确 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及钢筋弯箍机技术领域,更具体地说是一种弯箍机伺服精确送丝装置。
背景技术
弯箍机是对钢筋作业的一种加工工具,具有使用故障低,弯曲钢筋速度快,耗能低,噪音小、震动轻等特点,得到了广泛的使用。弯箍机在工作时是利用送丝装置将钢筋送入至弯曲位置,送丝装置性能的好坏对弯箍机的性能有较大的影响。现有弯箍机的送丝装置主要包括压紧机构、电动机、一组配合工作的送丝轮,由于设置一组送丝轮,在送丝的过程中校直后的钢筋在送丝轮的挤压下会发生轻微弯曲,对后续的折弯工作产生一定的影响,从而影响整机的折弯效果。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型设计了一种在送丝过程中不会由于送丝轮挤压导致钢筋发生弯曲,不会影响后续折弯效果的弯箍机伺服精确送丝装置,其技术方案为:所述的弯箍机伺服精确送丝装置,包括齿轮箱、压紧机构、送丝轮、伺服电机,其特征是所述的压紧机构设置在齿轮箱的上端,所述的送丝轮设置四个,其中两个送丝轮采用转轴水平设置在齿轮箱上,另外两个送丝轮采用转轴水平设置在压紧机构下侧,设置在压紧机构下侧的送丝轮与设置在齿轮箱上的送丝轮配合工作,所述的转轴置于齿轮箱内的部分安装有齿轮,为了保证设置在齿轮箱上的两个送丝轮转速与旋转方向一致,设置在齿轮箱上的两转轴上的齿轮之间设置有换向齿轮,所述的伺服电机与设置在齿轮箱上的两个转轴中一个传动连接。
本实用新型所述的压紧机构包括固定在齿轮箱上的丝套、与丝套螺纹连接的丝杆、固定有送丝轮的固定架,所述的丝杆的下端有固定架连接。
本实用新型所述的送丝轮与转轴采用键连接。
本实用新型的有益效果是弯箍机伺服精确送丝装置设置有两组送丝轮,两组送丝轮不但不会造成钢筋因挤压变得弯曲,而且还具有一定的校直作用,为了保证两组送丝轮转速与旋转方向一致,还设置有换向齿轮,提高了送丝效果。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是本实用新型的侧视结构示意图;
附图3是齿轮箱内齿轮的啮合结构示意图;附图中:
1.齿轮箱、2.压紧机构、2-1.丝杆、2-2.丝套、2-3.固定架、3.送丝轮、4.换向齿轮、5.转轴、6.伺服电机、7.齿轮。
具体实施方式:
结合附图对本实用新型进一步详细描述,以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法,本实用新型具体的实施方案为:所述的弯箍机伺服精确送丝装置,包括齿轮箱1、压紧机构2、送丝轮3、伺服电机6,其特征是所述的压紧机构2设置在齿轮箱1的上端,所述的送丝轮3设置四个,其中两个送丝轮3采用转轴5水平设置在齿轮箱1上,另外两个送丝轮3采用转轴5水平设置在压紧机构2下侧,设置在压紧机构2下侧的送丝轮与设置在齿轮箱1上的送丝轮配合工作,所述的转轴5置于齿轮箱1内的部分安装有齿轮7,为了保证设置在齿轮箱1上的两个送丝轮3转速与旋转方向一致,设置在齿轮箱1上的两转轴5上的齿轮7之间设置有换向齿轮4,所述的伺服电机6与设置在齿轮箱1上的两个转轴5中一个传动连接。
本实用新型所述的压紧机构2包括固定在齿轮箱1上的丝套2-2、与丝套2-2螺纹连接的丝杆2-1、固定有送丝轮3的固定架2-3,所述的丝杆2-1的下端有固定架2-3连接。
本实用新型所述的送丝轮3与转轴5采用键连接。
本实用新型的有益效果是弯箍机伺服精确送丝装置设置有两组送丝轮,两组送丝轮不但不会造成钢筋因挤压变得弯曲,而且还具有一定的校直作用,为了保证两组送丝轮转速与旋转方向一致,还设置有换向齿轮4,提高了送丝效果。
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