[实用新型]一种改进的羊绒罗拉开松机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种羊绒加工组件，特别涉及一种改进的羊绒罗拉开松机结构，属于羊绒加工设备技术领域。

背景技术

羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，入冬寒冷时长出，抵御风寒，开春转暖后脱落，自然适应气候，属于稀有的特种动物纤维；山羊绒具有不规则的稀而深的卷曲，由鳞片层和皮质层组成，没有髓质层，鳞片密度约为60～70个/mm，纤维横截面近似圆形，直径比细羊毛还要细，平均细度多在14～16um，细度不匀率小，约为20％，长度一般为35～45mm，强伸长度、吸湿性优于绵羊毛，集纤细、轻薄、柔软、滑糯、保暖于一身；纤维强力适中，富有弹性，并具有一种天然柔和的色泽；山羊绒对酸、碱、热的反应比细羊毛敏感，即使在较低的温度和较低浓度酸、碱液的条件下，纤维损伤也很显著，对含氯的氧化剂尤为敏感；羊绒之所以十分珍贵，是目前人类能够利用的所有纺织原料都无法比拟的，因而又被称为软黄金；世界上约70％的羊绒产自中国，其质量上也优于其它国家；羊绒加工需要经过平梳过程，现有的羊绒开松机开松效率比较低，且含杂性比较高。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种改进的羊绒罗拉开松机结构，能够一次性完成开松、剥毛、梳料和去土过程，工作效率高，羊绒损伤率低。

(二)技术方案

本实用新型的改进的羊绒罗拉开松机结构，包括开松机壳体，及给整机提供动力的动力机构；还包括设置于开松机壳体内侧的喂入罗拉、脱毛锡林和送料罗拉，及设置于脱毛锡林外侧的六组辊剥毛辊；及设置于送料罗拉外侧的一组尘笼；及设置于尘笼外侧的道夫；及设置于送料罗拉正上方的整料机构；及设置于开松机壳体内侧底部的输尘机构，及设置于道夫处的出料斗；所述整料机构包括转轴，及设置于转轴上的梳毛爪。

进一步地，所述输尘机构输出端设置有收尘腔。

作为优选的实施方案，所述收尘腔处设置有吸风管道；所述吸风管道通过吸风装置连接到短绒车间。

进一步地，所述开松机壳体上设置有入料斗。

进一步地，所述尘笼下方设置有金属下料网。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的改进的羊绒罗拉开松机结构，一次性完成开松、剥毛、梳料和去土过程，其工作效率高，且能够很好地将羊绒开松，为下一分梳工序提供了保证。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型改进的羊绒罗拉开松机结构，包括开松机壳体1，及给整机提供动力的动力机构2；还包括设置于开松机壳体内侧的喂入罗拉3、脱毛锡林4和送料罗拉5，及设置于脱毛锡林外侧的六组辊剥毛辊6；及设置于送料罗拉外侧的一组尘笼7；及设置于尘笼外侧的道夫8；及设置于送料罗拉正上方的整料机构9；及设置于开松机壳体内侧底部的输尘机构10，及设置于道夫处的出料斗11；所述整料机构9包括转轴12，及设置于转轴上的梳毛爪17。

其中，所述输尘机构10输出端设置有收尘腔13。所述收尘腔13处设置有吸风管道14；所述吸风管道14通过吸风装置(未图示)连接到短绒车间。所述开松机壳体1上设置有入料斗15。所述尘笼7下方设置有金属下料网16。

工作时，通过喂入罗拉喂入待加工羊绒，通过脱毛锡林和六组辊剥毛辊相结合进行剥毛，通过整料机构进行梳料和去土，接着通过尘笼进行去土和去尘；最后将羊绒输出；通过输尘机构和收尘腔进行收尘，同时通过吸风管道将短绒送至短绒车间直接加工。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请

求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。