[实用新型]锁扣式异型耐火砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于热工设备的耐火隔热砖，尤其涉及具有连接锁扣结构的耐火砖。

背景技术

耐火隔热砖是构筑热工设备必不可少的高温结构材料；耐火隔热砖不仅要承受高温作用、机械应力、热应力；而且还要经受高温气体、熔体以及固体介质的侵蚀、冲刷和磨损。为了保证热工设备的正常运行，所选用的耐火材料必须具备能够满足和适应各种使用环境和操作条件。尤其是在高温窑炉等热工设备的运行过程中，其运行温度常常发生变化甚至剧烈的波动，这种温度的急剧变化常常会导致耐火砖砖缝的开裂或窑壁崩裂等结构性破坏，从而影响热工设备的稳定性、安全性和生产连续性。

现有的耐火隔热砖大都是由大面、顶面和端面两两相对而围成的直角六面体结构，这种耐火砖在相互砌筑时耐火砖的相对表面均平面，因此不管是对缝或错缝砌筑，其砖缝均为直缝，砖与砖之间的结合性能差，高温冷却或炉壁受热不均匀时，砖缝产生膨胀或收缩而极易出现裂纹，同时还会使得砖缝间的粘合材料向外散落，不能阻断热源向外渗透漏泄，炉窑的散热损失大，热效率低，尤其是随着裂纹的增大和不断扩张而容易出现掉砖。因此，现有的耐火砖构筑的耐火墙不仅整体不够强，难以形成牢固和稳定的结构，而且热能散失严重，热效率不高。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种砖间结合连接力强、墙体密封保温性能好的锁扣式异型耐火砖。

为了解决上述技术问题，本实用新型的锁扣式异型耐火砖，包括耐火砖本体，所述耐火砖本体的两相对砌筑面为台阶折面，在耐火砖本体台阶折面的两个竖直平面上设有开口朝外的密封插接槽，在该台阶折面的水平面上设有卡锁槽；耐火砖本体上两个砖筑面上卡锁槽开口方向相反。

在上述结构中耐火砖本体两相对砌筑面为台阶折面，且在两台阶折面上设有开口方向相反的卡锁槽，这样在耐火砖砌筑时，相邻两耐火砖对应的卡锁槽和槽边凸缘相互紧紧卡扣，一方面使砖体之间结合连接加强，耐火墙体整体好，即使在高温、冷却或炉壁受热严重不均匀时，砖缝也不会出现开裂和扩张，有效稳定了窑炉墙壁的完整密封性能；另一方面这种卡扣结构形成了曲折的砖体连接缝，大大延长了烟气、火焰等热源沿缝隙的渗透和串通路径。又由于在耐火砖本体台阶折面的两个竖直平面上设有开口朝外的密封插接槽，砖筑时在相邻两耐火砖之间的密封插接槽中插入密封插接条，该结构的密封插接条彻底阻断了高温火焰和高温热流沿砖缝隙的泄漏，使砖缝得到严重的密封，大大增强了窑炉的热效率。同时插接条结构还有效地阻挡了砖缝耐火水泥等粘接料的流失和散落，既保证了砖体间粘接结合强度，又防止砖缝开裂而导致的透火现象；同时密封插接槽中的插接条还阻挡砖缝杂物散落，对窑内产品质量的影响。本实用新型的耐火砖还具有砌筑施工方便的优点。

本实用新型的优选实施方式，所述密封插接槽为内凹的矩形槽；所述卡锁槽也为内凹的矩形槽。采用矩形槽具有制作方便，更便于砌筑的优点。

本实用新型进一步实施方式，相邻的耐火砖本体通过卡锁槽相互卡接，在相邻耐火砖本体的密封插接槽中插接有密封插接条。该结构不仅有利于炉壁整体性的提高，而且具有更加严密的密封性能，确保了隔热效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型锁扣式异型耐火砖作进一步说明。

图1是本实用新型锁扣式异型耐火砖一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2是图1所示锁扣式异型耐火砖砌筑结构示意图。

图中，1—耐火砖本体、2—密封插接槽、3—卡锁槽、4—密封插接条。

具体实施方式

如图1所示，耐火砖本体1包括有两个相对平行设置的上面和下面，以及两个相对平行设置的前面和后面，耐火砖本体1的上面和下面为砌筑面，耐火砖本体1的前面或后面为面热面，上述所述砖体面均为平面。耐火砖本体的另两个相对面为台阶折面，该台阶折面包括有两个竖直平面和一水平面。在两个竖直面上设有开口朝外的密封插接槽2。该密封插接槽2为内凹的截面为矩形的矩形槽。如图2所示相邻的耐火砖本体1上密封插接槽2位置相对应、开口相对，在该相对的密封插接槽2中插接密封插接条4，该密封插接条4正巧横隔地位于砖缝上，从而阻断高温火焰和高温气流沿砖缝的串通和泄漏。在台阶折面的水平面上设有卡锁槽3，该卡锁槽3内槽边为台阶折面的竖直面，卡锁槽3的外边凸缘宽度与槽宽尺寸相等，以便两相邻砖体相互卡插。耐火砖本体1相对两台阶折面上的卡锁槽3的开口方向反，一侧卡插槽3的槽口方向向上，另一侧的槽口方向则向下。同样卡锁槽3也为截面呈矩形的矩形槽。

上述举出本实用新型一些优选的实施方式，但本实用新型不局限于此。在不违背本实用新型基本原理的情况下还有很多改进和变换。如密封插接槽2的截面形状还可为梯形或三角形；卡锁槽3的截面形状也可为梯形或三角形，等等。这些变换均落入本实用新型的保护范围内。