[实用新型]一种改进羊绒过轮机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种羊绒加工组件，特别涉及一种改进羊绒过轮机结构，属于羊绒加工设备技术领域。

背景技术

羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，入冬寒冷时长出，抵御风寒，开春转暖后脱落，自然适应气候，属于稀有的特种动物纤维；山羊绒具有不规则的稀而深的卷曲，由鳞片层和皮质层组成，没有髓质层，鳞片密度约为60～70个/mm，纤维横截面近似圆形，直径比细羊毛还要细，平均细度多在14～16um，细度不匀率小，约为20％，长度一般为35～45mm，强伸长度、吸湿性优于绵羊毛，集纤细、轻薄、柔软、滑糯、保暖于一身；纤维强力适中，富有弹性，并具有一种天然柔和的色泽；山羊绒对酸、碱、热的反应比细羊毛敏感，即使在较低的温度和较低浓度酸、碱液的条件下，纤维损伤也很显著，对含氯的氧化剂尤为敏感；羊绒之所以十分珍贵，是目前人类能够利用的所有纺织原料都无法比拟的，因而又被称为软黄金；世界上约70％的羊绒产自中国，其质量上也优于其它国家；由于山羊绒在收集过程中，往往会混入一些杂质，因此需要对其进行打土和过轮处理，现有的过轮设备处理质量比较差，效率比较低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种改进羊绒过轮机结构，能够提高过轮质量和过轮效率。

(二)技术方案

本实用新型的改进羊绒过轮机结构，包括第一锥形架和第二锥形架，及焊接于第一锥形架和第二锥形架中间的轴承座，及安装于第一锥形架和第二锥形架上端的入料斗；及安装于轴承座两侧的轴承，及安装于第一锥形架和第二锥形架内侧，且一端与轴承安装的传动轴，及与传动轴另一端配合安装的动力机构；及安装于传动轴上的，且呈锥形布置的狼牙组；及设置于第一锥形架和第二锥形架底部的粉尘收集机构；及设置于第一锥形架和第二锥形架两端底部的出料口；及焊接于第一锥形架和第二锥形架上，且由中间向两边倾斜到钩针构成。

进一步地，所述狼牙组由圆环上焊接狼牙针构成；所述圆环与传动轴安装。

进一步地，所述入料斗中间设置有分隔板；所述分隔板底部与轴承座底部固定；所述分隔板上设置有导料板。

进一步地，所述第一锥形架、第二锥形架和入料斗呈三通状。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的改进羊绒过轮机结构，采用双筒作业，能够快速地进行过轮，过轮过程中，能够实现由入口向出口过渡，过渡过程即完成过轮过程，其加工方法简单，加工质量好，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第一锥形架结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的改进羊绒过轮机结构，包括第一锥形架1和第二锥形架2，及焊接于第一锥形架和第二锥形架中间的轴承座3，及安装于第一锥形架和第二锥形架上端的入料斗4；及安装于轴承座两侧的轴承5，及安装于第一锥形架和第二锥形架内侧，且一端与轴承安装的传动轴6，及与传动轴另一端配合安装的动力机构7；及安装于传动轴上的，且呈锥形布置的狼牙组8；及设置于第一锥形架和第二锥形架底部的粉尘收集机构9；及设置于第一锥形架和第二锥形架两端底部的出料口10；及焊接于第一锥形架和第二锥形架上，且由中间向两边倾斜到钩针11构成。

所述狼牙组8由圆环12上焊接狼牙针13构成；所述圆环12与传动轴6安装。

所述入料斗4中间设置有分隔板14；所述分隔板14底部与轴承座3底部固定；所述分隔板14上设置有导料板15。

所述第一锥形架1、第二锥形架2和入料斗4呈三通状。

工作时，通过入料斗进行入料，通过导料板将山羊毛原料导入到狼牙针上，通过狼牙针对其进行打土过轮处理，由于钩针的作用，其能够实现由入口向出口过渡，打落的杂质通过粉尘收集机构回收；完成打土过轮的羊绒通过出料口导出。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。