[实用新型]一种无气泵水冷喷嘴有效
申请号: | 201520463580.8 | 申请日: | 2015-06-30 |
公开(公告)号: | CN204804912U | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 郝庆军;李占贵 | 申请(专利权)人: | 苏州派格丽减排系统有限公司 |
主分类号: | F01N3/28 | 分类号: | F01N3/28;F01N13/14 |
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地址: | 215211 江苏省苏州市吴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气泵 水冷 喷嘴 | ||
技术领域
本实用新型涉及汽车尾气处理SCR后处理系统技术领域,尤其涉及一种用于无空气辅助尿素计量泵上的喷射单元,其包含计量阀、冷却水套、缓冲器件等功能件,具有计量阀高温散热、蓄能稳压及结冰膨胀保护功能。
背景技术
随着人们对空气环境质量要求的不断提升,我国已开始对车辆发动机的排放量实行严格的控制,并制定了相对严格的标准,这对于尾气处理技术的要求相当高。
目前世界上主要采用SCR技术进行处理,其技术原理是,在排气富氧的条件下,向排气中喷射还原剂,在SCR催化器表面催化剂的作用下,选择性的与NOX发生氧化还原反应,生成N2和水蒸汽,从而达到降低NOX的目的。在喷射过程中,现有技术分为有气喷射系统和无气喷射系统,无气喷射系统由于结构紧凑,控制精确,受到了市场的追捧。
无气喷射系统通过将尿素水溶液注入尿素喷射单元,无气喷射系统的喷嘴在实际SCR装车布局中,为减少压力损失而影响雾化,必须将喷嘴安装在排气管上,而在运行过程中,由于与排气管相靠近,其温度会上升,现有技术中虽然提出了用冷却液进行冷却的方式,但是由于散热面积有限,导致散热效果较差。
另外,在喷射过程中,喷射量出现变化时,受压差的影响会导致计量精度下降,无法实现对压力的及时补偿;在寒冷条件下,计量阀内的残液会进行膨胀,容易冻裂喷嘴及内部结构,造成使用寿命缩短。
因此,如何在提升散热效果的同时,提升计量精度和产品使用寿命,成为本实用新型需要解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种无气泵水冷喷嘴,通过在壳体上设置集成式的冷却室和堵盖,将冷却室设置于计量阀的外围,通过冷却水的循环,实现对计量阀的快速冷却;利用缓冲腔和弹性件的作用,不仅有助于实现计量阀的前后稳压,而且有助于清理残液,保护计量阀的安全。
本实用新型的技术方案如下:
一种无气泵水冷喷嘴,包括壳体,在所述壳体内装有计量阀,所述壳体的尾端设有喷射口,与所述计量阀的尾部相接通,在所述壳体的顶端连接有进液接管,所述进液接管内设有进液过道,所述进液过道与所述计量阀的头部相接。
在所述壳体上设有冷却室和堵盖,通过利用所述堵盖,使所述冷却室在所述壳体上形成密封结构,所述冷却室位于所述计量阀的外围,在所述壳体上设有入水通道和出水通道,所述入水通道和所述出水通道斜向伸入至所述冷却室的底部,且所述入水通道与所述出水通道相靠近,冷却水经过所述入水通道进入至所述冷却室内,从所述出水通道中流出,当所述计量阀在运转的过程中,所述冷却室内的冷却水能最大程度地对所述计量阀实施降温。
在所述计量阀的头部和进液接管连接处,伸缩套套在该连接处并形成密封结构的缓冲腔,即在所述计量阀的头部套装所述伸缩套,由于所述进液过道与所述计量阀的头部相接通,所述伸缩套套在所述进液接管上,能将所述进液接管定位,同时使得所述伸缩套的内侧、所述计量阀的顶部外围与所述进液接管的侧部围成缓冲腔,在所述进液接管上开设有导孔,所述导孔与所述缓冲腔相通,当尿素水溶液经过所述进液过道流入至所述计量阀内部时,一部分尿素水溶液能通过所述导孔流入至所述缓冲腔内,将所述缓冲腔填满,为了确保所述计量头部和尾部的压差稳定,在所述伸缩套的侧部与所述进液接管之间设有空腔,内部装有弹性件,所述缓冲腔内的尿素水溶液能使所述弹性件发生形变,当计量阀内的尿素水溶液排量发生变化后,受压差影响,所述缓冲腔内的尿素水溶液能向外排放,确保所述计量阀压差稳定,同时所述弹性件恢复原位,在此过程中,通过利用所述弹性件,使得所述缓冲腔能沿着所述进液接管进行伸缩。
作为一种优选的技术方案,在所述壳体内开设有环形或者半环形通道,所述通道位于所述计量阀的外围,所述堵盖嵌置在所述通道内,并与所述壳体及所述计量阀相密封,位于所述计量阀的上半部的外围,这样所述通道的其余部位就形成密封结构的冷却室,所述冷却室位于所述计量阀下半部的外围。
作为进一步优选的技术方案,由于所述堵盖嵌置在所述通道内,为了对所述堵盖进行位置固定,并提升密封效果,本技术方案将所述堵盖通过内外两层密封环与所述壳体相接。
作为第二种优选的技术方案,所述堵盖固定在所述壳体的底部,位于所述计量阀的喷头外围,所述通道位于所述堵盖的垂直上部与所述计量阀的中下部的外围,形状呈环形或者半环形结构,此时所述堵盖的顶部形成所述通道的底面,使所述通道的整体结构形成密封的冷却室。
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