[实用新型]一种坯体气体自动吹扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加气混凝土生产用设备，具体的说涉及一种坯体气体自动吹扫装置。

背景技术

加气混凝土纵向切割设备通常是指采用机械方式分割和加工加气混凝土坯体，使之达到所需尺寸的设备。坯体经水平切割机和垂直切割机切割完成后，其表面附着有切割层和很多切割碎片，现在通常是通过人工将切割层和切割碎片清理干净，清理过程中易对坯体产生伤害，并且费时费力，效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种不会对坯体产生伤害、省时省力、效率高的坯体气体自动吹扫装置。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种坯体气体自动吹扫装置，包括支架，所述支架的两侧分别设置有支撑板，所述支撑板上设置有多个喷气嘴。

切割小车行走至吹扫装置位置处时，欧姆龙传感器触发，通过喷气嘴进行吹气，通过气体将坯体两侧吹扫干净，不会对坯体产生伤害，省时省力，效率高。

作为一种优化方案，所述支撑板上设置有多个长条形滑槽，所述喷气嘴穿过滑槽，所述喷气嘴通过两个螺母与支撑板固定连接。

作为一种优化方案，两个螺母位于支撑板的两侧。

作为一种优化方案，所述支撑板竖直设置，所述支撑板的上端向靠近支架的一侧倾斜。

作为一种优化方案，所述支架的每侧设置有两个支撑板，两个支撑板平行设置。

作为一种优化方案，所述支架的下部两侧分别设置有吹气管。

通过吹气管将坯体下部两侧吹扫干净，省时省力，效率高。

作为一种优化方案，所述吹气管位于支架和支撑板之间。

作为一种优化方案，所述吹气管的出气端弯折设置。

作为一种优化方案，所述支架的上部设置有分气盒，所述分气盒的下部设置有多个喷气孔。

通过喷气孔将坯体上部吹扫干净，省时省力，效率高。

作为一种优化方案，所述分气盒的下部向内侧倾斜设置。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：

本坯体气体自动吹扫装置能够对坯体的两侧、底部和顶部进行吹气，将坯体两侧、底部及顶部自动吹扫干净，不会对坯体产生伤害，保护了坯体外观，省时省力，效率高。

本控制系统具有功能多样、操作简洁、使用方便的优点。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例中一种坯体气体自动吹扫装置的结构示意图；

附图2为附图1的左视图；

附图3为附图1中分气盒的结构示意图；

附图4为附图1中喷气嘴和螺母的结构示意图；

附图5为附图1中排气管的结构示意图。

图中

1-机架；2-支架；3-分气盒；4-进气管；5-螺母；6-喷气嘴7-支撑板；8-吹气管；9-坯体；10-滑槽；11-喷气孔。

具体实施方式

实施例：如附图1、附图2和附图4所示，一种坯体气体自动吹扫装置，包括机架1，所述机架1上设置有支架2，所述支架2的两侧分别设置有支撑板7，所述支撑板7上设置有多个喷气嘴6，两侧的支撑板7之间是可以通过坯体9的通道。

所述支撑板7上设置有多个长条形滑槽10，所述喷气嘴6穿过滑槽10，所述喷气嘴6通过两个螺母5与支撑板7固定连接，两个螺母5位于支撑板7的两侧，将螺母5松开可以调节喷气嘴6的位置，调整好后，通过螺母5锁紧即可。

所述支撑板7竖直设置，所述支撑板7的上端向靠近支架2的一侧倾斜。

所述支架2的每侧设置有两个支撑板7，两个支撑板7平行设置，可以根据需要增加或减少支撑板7的数量。

所述支架2的下部两侧分别设置有吹气管8，所述吹气管8位于支架2和支撑板7之间。

如附图5所示，所述吹气管8的出气端弯折设置。

如附图1、附图2和附图3所示，所述所述支架2的上部设置有分气盒3，所述分气盒3的下部设置有多个喷气孔11，分气盒3与进气管4连接，进气管4位于分气盒3的上部。

所述分气盒3的下部向内侧倾斜设置。