[实用新型]自动点漆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动点漆机。

背景技术

点漆工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格。传统的点漆是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点漆已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点漆机替代。自动点漆机广泛应用于工业生产中，如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动点漆机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点漆无法完成的工艺。

现有的点漆机为了加速工作效率，设置若干并排的点漆管，点漆管固定在点漆装置上，相邻两个点漆管之间的距离是固定的，与工件的需要点漆位置的间隔相同，一个点漆管对应工件的一个部位，这样一次性可以对工件的多个部位进行点漆，这种方式虽然在生产同一种工件的时候效率得到提升，但是由于点漆管固定设置，对于其他工件就不能够胜任，适应范围不广。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动点漆机，能满足不同型号的工件，适应范围更广。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动点漆机，包括机架、点漆装置一、点漆装置二和电机箱，所述点漆装置一和点漆装置二均滑动设置在机架上，所述机架包括工作台，所述工作台上设置滑轨一和滑轨二，所述点漆装置一对应滑轨一，点漆装置二对应滑轨二，在滑轨一上设置沿滑轨一滑动的放置架一，在滑轨二上设置沿滑轨二滑动的放置架二，所述点漆装置二设置若干点漆管，所述点漆装置二包括固定点漆管的固定架，所述固定架上开设滑槽，所述点漆管均可沿滑槽滑动并在滑动后通过螺栓固定。

优选的，固定架为由长板和短板构成的L型固定架，滑槽设置在短板上，并在短板上设置与滑槽相连通的通槽，通槽与滑槽垂直设置，滴漆管包括一设置在滑槽内的滑块，滑块内设置带内螺纹的螺纹孔，螺栓一端拧入螺纹孔内，当螺栓的栓帽抵接短板的端面时，滴漆管固定。

优选的，所述放置架一和放置架二的结构相同，均包括若干相同凹槽，所述凹槽包括方便拿取的拿取部。

优选的，所述放置架一和放置架二均为铁制，所述滑轨一和滑轨二内均设置电磁铁，且所述两个电磁铁各通过一个气缸驱动。

通过采用上述技术方案， 通过滑动滴漆管来调整滴漆管之间的距离，并通过螺栓固定，适应不同的工件，适应性更强。

附图说明

图1为本实用新型自动点漆机的结构示意图；

图2为本实用新型自动点漆机的正视图；

图3为本实用新型自动点漆机的俯视图；

图4位图3中A-A的剖视图；

图5位图3中B-B的剖视图；

图6位图2中C区域的放大图。

附图标记:1、机架；2、点漆装置一；3、点漆装置二；31、点漆管；311、滑块；32、固定架；321、长板；322、短板；3221、滑槽；3222、通槽；33、螺栓；4、电机箱；5、工作台；51、滑轨一；52、滑轨二；53、放置架一；54、放置架二；6、凹槽；61、拿取部；7、电磁铁一；8、气缸一；9、电磁铁二；10、气缸二；11、工件。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型自动点漆机实施例做进一步说明。

一种自动点漆机，包括机架1、点漆装置一2、点漆装置二3和电机箱4，所述点漆装置一2和点漆装置二3均滑动设置在机架1上，所述机架1包括工作台5，所述工作台5上设置滑轨一51和滑轨二52，所述点漆装置一2对应滑轨一51，点漆装置二3对应滑轨二52，在滑轨一51上设置沿滑轨一51滑动的放置架一53，在滑轨二52上设置沿滑轨二52滑动的放置架二54，所述放置架一53和放置架二54的结构相同，均包括若干相同凹槽6，所述凹槽6包括方便拿取的拿取部61，假设工件11大小和凹槽6大小相同，工件11放入的时候可以轻松的放入，但是取出来的时候，工件11和凹槽6侧壁的摩擦力可能会导致工件11不易取出，通过设置拿取部61，哪去部为与凹槽6连通的腔体，手指可以伸入哪去部轻松的将工件11取出，所述点漆装置二3设置若干点漆管31，所述点漆装置二3包括固定点漆管31的固定架32，所述固定架32上开设滑槽3221，固定架32为由长板321和短板322构成的L型固定架32，滑槽3221设置在短板322上，并在短板322上设置与滑槽3221相连通的通槽3222，通槽3222与滑槽3221垂直设置，滴漆管包括一设置在滑槽3221内的滑块311，滑块311内设置带内螺纹的螺纹孔，螺栓33一端拧入螺纹孔内，当螺栓33的栓帽抵接短板322的端面时，滴漆管固定。