[实用新型]一种毛皮压花设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及人造毛绒生产设备领域，尤其是一种毛皮压花设备。

背景技术

人造毛绒生产领域作为当今世界快速发展的行业领域之一，其发展之迅速是显著的，人造毛绒在人们的生活中扮演着重要的作用，但是人造毛绒作为成品是需要很多道的生产工序加工完成的，原绒毛的压花与半成品绒毛的压花都是重要的步骤之一，主要用于满足人造毛绒后续生产的形状要求，因此需要一种毛皮压花设备来完成这些工序，原有的毛皮压花设备由于生产效率低下的原因，已经不能满足当今社会的生产需求，为了提高生产效率，需要一种新型的毛皮压花设备来进行加工，完成工艺需求，因此，如何提供这样一种新型的毛皮压花设备，是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种毛皮压花设备，用于完成毛皮表面的压花工艺，提高生产效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种毛皮压花设备，包括机架，以及设置于机架内部的滑座，还包括设置于机架内部的压花板，，还包括设置于机架内部的工作台，所述机架为框体结构，由抗压材质制成，所述机架内部上端设置有横梁，所述横梁两端分别穿设于机架两侧内壁上，且通过螺栓固定连接，所述横梁两端分别与机架侧壁保持垂直，所述滑座套设于横梁上端，且滑座与横梁之间通过滑轨相连接，所述滑座上端设置有气缸，滑座下端设置有固定板，所述气缸与固定板之间设置有推杆，所述推杆穿过滑座内部，其一端通过轴承与气缸相连接，另一端通过螺栓与固定板相连接，所述滑座侧面设置有发热元件，所述发热元件下端设置有导热管，所述压花板设于固定板下端，压花板与固定板之间通过卡扣相连接，所述压花板上端宽度与固定板宽度保持一致，所述工作台设置于压花板下端，工作台与横梁保持平行，工作台与机架底部之间还设置有升降座，用于完成工作台的上下移动；

具体的，所述滑座与发热元件之间设置有隔热层，所述导热管数量为三个，所述压花板下端宽度大于压花板上端宽度，压花板内部还设置有温度传感器；

所述气缸上端还设置有控制箱；

所述升降座数量为两个，升降座与工作台之间通过升降杆相连接，所述升降座侧面还设置有调整螺套，用于完成升降座的固定；

本实用新型的优点在于，该种毛皮压花设备采用机架的设计，通过在机架内部设置气缸与发热元件的方式，然后通过气缸推动压花板的位置移动，发热元件完成压花板的温度控制，从而完成毛皮压花工艺，其自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度与劳动时间，同时压花效果好，有利于提高生产效率；该种毛皮压花设备结构简单，便于操作与维修，占地面积小，其实用性非常高。

附图说明

图1是本实用新型提出的毛皮压花设备的结构示意图；

其中：1-机架；2-升降座；3-调整螺套；4-工作台；5-压花板；6-固定板；7-导热管；8-横梁；9-滑座；10-发热元件；11-气缸；12-控制箱。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的毛皮压花设备包括机架1，以及设置于机架1内部的滑座9，还包括设置于机架1内部的压花板5，，还包括设置于机架1内部的工作台4，所述机架1为框体结构，由抗压材质制成，所述机架1内部上端设置有横梁8，所述横梁8两端分别穿设于机架1两侧内壁上，且通过螺栓固定连接，所述横梁8两端分别与机架1侧壁保持垂直，所述滑座9套设于横梁8上端，且滑座9与横梁8之间通过滑轨相连接，所述滑座9上端设置有气缸11，滑座9下端设置有固定板6，所述气缸11与固定板6之间设置有推杆，所述推杆穿过滑座9内部，其一端通过轴承与气缸11相连接，另一端通过螺栓与固定板6相连接，所述滑座9侧面设置有发热元件10，所述发热元件10下端设置有导热管7，所述压花板5设于固定板6下端，压花板5与固定板6之间通过卡扣相连接，所述压花板5上端宽度与固定板6宽度保持一致，所述工作台4设置于压花板5下端，工作台4与横梁8保持平行，工作台4与机架1底部之间还设置有升降座2，用于完成工作台4的上下移动；

具体的，所述滑座9与发热元件10之间设置有隔热层，所述导热管7数量为三个，所述压花板5下端宽度大于压花板5上端宽度，压花板5内部还设置有温度传感器；

所述气缸11上端还设置有控制箱12；

所述升降座2数量为两个，升降座2与工作台4之间通过升降杆相连接，所述升降座2侧面还设置有调整螺套3，用于完成升降座2的固定；