[实用新型]一种菱镁矿除铁用永磁高梯度磁选机

说明书

技术领域

本实用新型属于矿物加工工程领域，涉及菱镁矿的除铁提纯装置，特别是一种双聚磁式菱镁矿除铁用永磁高梯度磁选机。

背景技术

约90％的菱镁矿被用于耐火材料，而菱镁矿矿石中的各种杂质成份的含量和比例会影响其耐火制品的耐火度、烧结性能、荷重软化温度、耐压强度等性能。其中，杂质铁的存在对耐火性能的危害很大，Fe₂O₃和Al₂O₃与CaO发生反应，可生成低熔点的矿物C₂F(1436℃)和C₄AF(1415℃)等；氧化铁被还原为金属铁还会使耐火制品中形成熔洞。可见，菱镁矿矿石中铁杂质对其做为耐火材料危害较大。

铁含量大于1％的菱镁矿一般作为低品级耐火材料使用，这极大地造成了资源的浪费。菱镁矿中的铁矿物主要包括强磁性的磁铁矿和弱磁性的赤铁矿、褐铁矿、针铁矿等。目前常用弱磁选机脱除菱镁矿中的强磁性矿物，而针对弱磁性矿物还需联合使用电磁环式高梯度磁选机进行脱除，存在流程复杂、设备运行成本高等问题。另一种永磁辊式磁选设备主要是利用单辊或者多辊复合构成磁系，利用皮带卸料从而使磁性物质和非磁性物质分离，由于该类磁系结构的径向磁场衰减过快，且轴向磁场分布不均匀，很难充分地去除非磁性矿石中的铁杂质。仅有部分菱镁矿厂家目前使用浮选工艺进行除铁提纯，但是存在污染环境和加工成本较高等问题。针对以上的菱镁矿除铁现状，开发低成本、高效率的菱镁矿除铁设备及工艺对菱镁矿资源的综合开发利用显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型提供了一种菱镁矿除铁用永磁高梯度磁选机，能够同时对菱镁矿中的强磁性矿物和弱磁性矿物进行脱除。

本实用新型提供的一种菱镁矿除铁用永磁高梯度磁选机包括：永磁磁系、高梯度分选环、主轴、磁系驱动装置、卸矿辊刷驱动装置、分选槽体、卸矿辊刷、冲洗水管、排矿水管、机架、给矿口、菱镁矿精矿口和杂质尾矿口，所述的磁系传动装置和卸矿辊刷传动装置安装在机架上部的一侧；所述的主轴上套装有永磁磁系，高梯度分选环套装于永磁磁系外；所述分选槽体设置在永磁磁系和高梯度分选环一侧；所述主轴的一端与磁系传动装置连接；所述的永磁磁系与主轴固定后再通过轴承与机架固定；所述卸矿辊刷与高梯度分选环的一侧相切设置；所述的冲洗水管设置于卸矿辊刷的一侧；所述的卸矿辊刷的一端与传动装置连接，并固定在机架上；所述的永磁磁系和高梯度分选环的侧壁与分选槽体的侧壁之间设置分选腔；所述的分选槽体内、分选腔体的下方设置有排矿水管；所述的分选槽体一侧设置有给矿口，分选槽体的中部、高梯度分选环的下部设置菱镁矿精矿口，分选槽体的前部、卸矿辊刷的下部设置杂质尾矿口。

所述的永磁磁系采用钕铁硼永磁材料，沿轴向通过电工纯铁同极挤压设置，磁包角360度，钕铁硼材料的形状是宽度为20-60mm的磁钢环，电工纯铁的形状是宽度为4-15mm的导磁环，永磁磁系的外径为150-300mm，磁系表面磁场强度为1.0-1.5T。

所述的高梯度分选环为锯齿状，采用高磁导率的导磁不锈钢聚磁材料，沿轴向分段组合构成，胶粘于永磁磁系表面，能够实现局部修复，所述的高梯度分选环的厚度为2-6mm，宽度为5-30mm，分选环内径与永磁磁系外径为1-2mm。分选环表面磁感应强度为1.8-2.5T，磁场梯度最高80mT/mm。

所述的卸矿辊刷由导磁不锈钢刚毛和高韧性尼龙复合而成，刚毛直径为0.2-0.5mm，尼龙直径为0.2-0.5mm。

本实用新型的有益效果体现在：采用钕铁硼作为永磁材料、电工纯铁作为导磁材料、导磁不锈钢作为聚磁材料，运用双聚磁技术分步聚磁，能够使该磁选机的背景磁场强度达1.0-1.5T，实际工作磁感应强度可达1.8-2.5T，磁场梯度最高可达80mT/mm，能够同时对菱镁矿中的强磁性矿物和弱磁性矿物进行脱除，将菱镁矿中的铁降低至0.24％以下，简化了工艺流程，使除铁成本大幅降低。

附图说明

图1是一种菱镁矿除铁用永磁高梯度磁选机结构主视图示意图。

图2是一种菱镁矿除铁用永磁高梯度磁选机结构侧视图示意图。

图3是一种菱镁矿除铁用永磁高梯度磁选机中高梯度分选环结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图用实施例对本实用新型作进一步的详细说明。