[实用新型]一种智能称重放料机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及自动化控制设备技术领域，具体涉及一种智能称重放料机。

【背景技术】

耐火材料企业在生产各种不同型号规格的耐火产品时，其流程是先要使用称重机将要生产规格的耐火产品的材料，进行称重，然后再导入至模具和成型机内成型形成产品。但是上述生产过程中，在称重过程中，总是要人工调整耐火材料重量，非常麻烦不方便，工作效率低下。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种智能称重放料机，它采用在称重电秤上设置一重量传感器，该重量传感器实时传送信号给PLC控制器，再由PLC控制器控制电机转速，从而控制传送带上物料的传送速度，保证送料精准，它具有结构简单，成本低，操作方便，极大地提高了工作效率以及保证产品质量。

本实用新型所述的一种智能称重放料机，它包括一支架，该支架的下部设置有工作平台，该支架上设置有料桶；所述料桶由上部圆筒、中部锥体和下部直方筒组成；所述下部直方筒的右侧面中部设置一搅拌电机，该搅拌电机与下部直方筒内的搅拌轴杆相连；所述料桶的下部直方筒的左侧面上设置有出料嘴，该出料嘴的一侧面上设置有流量调节开关；所述料桶的底部设置有传送装置，该传送装置由传送带和若干传动辊组成；所述工作平台上表面左侧设置有称重电秤，该称重电秤底面设置有重量传感器；所述工作平台上表面右侧设置有传输带电机；所述传输带电机通过链条与传动辊相连；所述工作平台上设置有PLC控制器，该PLC控制器通过导线与传输带电机相连，该PLC控制器通过无线信号与重量传感器相连。

进一步地，所述支架由四根支撑杆组成，该支撑杆的底面上设置有防滑套垫。

进一步地，所述出料嘴为外侧端呈收缩状的八字形。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种智能称重放料机，它采用在称重电秤上设置一重量传感器，该重量传感器实时传送信号给PLC控制器，再由PLC控制器控制电机转速，从而控制传送带上物料的传送速度，保证送料精准，它具有结构简单，成本低，操作方便，极大地提高了工作效率以及保证产品质量。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

附图标记说明：

1、料桶；2、搅拌电机；3、链条；4、支架；5、传输带电机；6、传动辊；7、传送带；8、重量传感器；9、工作平台；10、称重电秤；11、出料嘴；12、搅拌轴杆；13、流量调节开关。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本具体实施方式所述的一种智能称重放料机，它包括一支架4，该支架4的下部设置有工作平台9，该支架4上设置有料桶1；所述料桶1由上部圆筒、中部锥体和下部直方筒组成；所述下部直方筒的右侧面中部设置一搅拌电机2，该搅拌电机2与下部直方筒内的搅拌轴杆12相连；所述料桶1的下部直方筒的左侧面上设置有出料嘴11，该出料嘴11的一侧面上设置有流量调节开关13；所述料桶1的底部设置有传送装置，该传送装置由传送带7和若干传动辊6组成；所述工作平台9上表面左侧设置有称重电秤10，该称重电秤10底面设置有重量传感器8；所述工作平台9上表面右侧设置有传输带电机5；所述传输带电机5通过链条3与传动辊6相连；所述工作平台9上设置有PLC控制器，该PLC控制器通过导线与传输带电机5相连，该PLC控制器通过无线信号与重量传感器8相连。

作为本实用新型的一种优选，所述支架4由四根支撑杆组成，该支撑杆的底面上设置有防滑套垫。

作为本实用新型的一种优选，所述出料嘴11为外侧端呈收缩状的八字形。