[实用新型]一种多功能弹簧检测装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及弹簧检测设备的技术领域，特别是一种多功能弹簧检测装置的技术领域。

【背景技术】

在进行螺旋弹簧性能分析或者螺旋弹簧设计时，往往需要知道弹簧的外径、升程、节距和有效圈数等，长用的方法是：使用卡尺或卷尺或钢尺等常规的验具测量。

上述检验方法，在进行测量弹簧的单圈外径和节距时，不仅工作效率低，测量数据不准确，并且使用不方便。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多功能弹簧检测装置，能够使用方便，测量效率高，测量精准度高。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种多功能弹簧检测装置，包括工作台、第一滑道、滑杆、螺纹杆、转盘、第二滑道、外径测量机构、节距测量机构、第一刻度尺和第三滑道，所述工作台的台面底部设有滑杆和螺纹杆，所述螺纹杆的下端设有转盘，所述工作台的台面上设有与滑杆和螺纹杆相对应的槽孔，所述螺纹杆的前方和后方均设有滑杆，所述滑杆和螺纹杆在工作台的台面上方安装有两个第一滑道，所述第一滑道上设有定位座，所述工作台的台面下部设有第二滑道和第一刻度尺，所述第二滑道设在第一刻度尺和槽孔之间，所述第二滑道上设有节距测量机构，所述工作台的台面在槽孔的上方设有第三滑道，所述第三滑道上安装有外径测量机构，所述节距测量机构包括安装座、刻度指针、第一测量杆、滑座和调节螺栓，所述安装座内设有可滑动的滑座，所述调节螺栓从安装座的顶端插入与滑座螺纹连接，所述滑座上穿设有通过固定螺栓固定的第一测量杆，所述安装座的侧壁设有可供第一测量杆和固定螺栓滑动的滑孔，所述安装座的后端在滑孔的下方设有刻度指针，所述刻度指针设在第一刻度尺的上方并靠近第一刻度尺，所述外径测量机构包括底座、第三刻度尺、滑动尺框和第二测量杆，所述第二滑道上安装有底座，所述底座上设有第三刻度尺，所述第三刻度尺上套有通过紧固螺钉固定的滑动尺框，所述滑动尺框的前端设有第二测量杆。

作为优选，所述两个定位座的相对面均为斜面。

作为优选，所述螺纹杆和滑杆上均设有支座，所述支座上安装有第一滑道，所述支座与螺纹杆螺纹连接，所述支座与滑杆滑动连接。

作为优选，所述安装座的后端设有第二刻度尺，所述第二刻度尺紧靠滑孔。

作为优选，所述工作台的台面前端设有挡板。

作为优选，所述工作台的台面上设有与第一刻度尺相配合的凹槽，所述凹槽的后端敞开。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将待检测的弹簧放置在两个定位座之间，然后转动转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆通过支座带动第一滑道运动，第一滑道带动定位座运动对弹簧进行定位，然后滑动测量机构，使第一测量杆与相邻的两个弹簧圈的前圈后侧接触，读取刻度指针前侧对应的第一刻度值，然后滑动测量机构，使第一测量杆与相邻的两个弹簧圈的后圈前侧接触，读取刻度指针后侧对应的第二刻度值，然后第二刻度值减去第一刻度值即为弹簧测量的节距,当弹簧单圈外径测量时，松动紧固螺钉，调节滑动尺框，使第二测量杆搁置在弹簧的被测单圈上，读取滑动尺框的下端对应的刻度值，即为被测单圈外径，与现有技术相比，能够使用方便，测量效率高，测量精准度高。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种多功能弹簧检测装置的结构示意图；

图2是节距测量机构的结构示意图；

图3是外径测量机构的结构示意图。

图中：1-工作台、2-第一滑道、3-滑杆、4-螺纹杆、5-转盘、6-第二滑道、7-外径测量机构、8-节距测量机构、9-第一刻度尺、10-第三滑道、11-槽孔、12-定位座、13-支座、14-挡板、15-凹槽、71-底座、72-第三刻度尺、73-滑动尺框、74-第二测量杆、75-紧固螺钉、81-安装座、82-刻度指针、83-第一测量杆、84-滑座、85-调节螺栓、86-固定螺栓、87-滑孔、88-第二刻度尺。

【具体实施方式】