[实用新型]一种电磁炉和超导锅组合厨具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁炉和超导锅组合厨具，尤其能在使用时，把热能从锅底快速传导至锅壁，达到迅速加热食物而且能自动控制锅具温度，减少油烟的目的。

背景技术

目前，众所周知在使用电磁炉烹饪食材时，由于受到电磁炉只能在锅底加热的特性的限制，导致锅体各部温度相差很大，容易出现锅底焦糊冒烟，而锅壁还没有热的情况，导致烹饪出来的食材口感质量影响很大，为了热传导更快，温度更均匀，部分锅采用加厚锅体，但这样不仅使用锅时手感过重，而且导致烹饪前热锅时间长，白白浪费了能源，不利于节能减排。

发明内容

为了克服使用电磁炉加热导致锅体各部温度相差大，使烹饪出来的食材口感质量不理想，锅底容易冒油烟的缺点，本实用新型提供一种利用热管技术制造带温度控制的超导锅与电磁炉组合。热管技术是1963年美国洛斯阿拉莫斯(Los Alamos)国家实验室的乔治格罗佛(George Grover)发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在锅体上由锅底向锅边缘辐射排列安装多条热管，当使用电磁炉加热时，由于热管的特性，可以使热量由锅底快速传导至锅壁，使用时锅底和锅壁同时受热，同时由于超导锅锅把带温度传感器，温度传感器探头与热管上端连接，锅体温度与电磁炉温度数据控制同步，电磁炉自动控制锅体温度。当锅体和热管材质不同时，其热膨胀系数不同，为了避免热管和锅体间因微小间隙影响热传导，热管做成半圆形，平面一侧与锅体接触，之间填充导热硅脂，热管与锅体通过菊花式卡件组装。

本实用新型的有益效果是，使用电磁炉加热食材时，锅体各部温度相差不大，对食材加热均匀，不易出现锅底焦糊而锅壁还没热的情况，锅体温度与电磁炉温度控制同步，所以烹饪出来的食材口感好，不冒油烟，因为采用热管导热和温度自动控制技术，锅壁可以适当薄些，烹饪热锅时间大大减小，节省能源，有利节能减排。本实用新型中的超导锅和电磁炉既可以组合使用，又可以单独分开分别使用。温度传感器探头与热管上端连接，避免锅体和其它电磁炉使用时，锅底高温损坏感温元件。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是锅底正视图。

图2是锅底向锅边缘辐射排列安装多条热管的立体图。

图3是本例案在电磁炉上使用。

图4是热管通过菊花式卡件组装在锅壁上，热管呈半圆形，热管平面一侧和锅体接触，之间填充导热硅脂的剖面图。

图中1-菊花式卡件；2-锅体；3-有内置温度传感器的锅把；4-半圆热管；5-导热硅脂；6-电磁炉；7-温度传感器探头；8-温度传感器。

具体实施方式

在图1中，菊花式卡件（1）把热管组装在锅体（2）上，菊花式卡件（1）是一个以中心向边缘呈菊花辐射状的工件，锅体（2）边缘有内置温度传感器的锅把（3），有内置温度传感器的锅把（3）上有温度传感器（8），温度传感器探头（7）和锅体（2）上的热管上端连接。

在图2中，菊花式卡件（1）把热管组装在锅体（2）上，锅体（2）边缘有内置温度传感器的锅把（3）。

在图3中，菊花式卡件（1）把热管组装在锅体（2）上，锅体（2）边缘有内置温度传感器的锅把（3），温度传感器探头（7）和锅体（2）上的热管连接，超导锅放置在电磁炉（6）上。当使用电磁炉（6）加热时，由于热管的特性，可以使热量由锅底快速传导至锅壁，同时由于锅把带温度传感器，温度传感器探头与热管上端连接，锅体温度与电磁炉数据同步，所以使用时锅底和锅壁同时受热，电磁炉自动控制锅体温度。

在图4中，半圆热管（4）通过菊花式卡件（1）组装在锅体（2）上，半圆热管（4）做成半圆形，平面一侧与锅体（2）接触，之间填充导热硅脂（5）。