[实用新型]一种自动包装机封边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种自动包装机封边装置。

背景技术

本公司产要求产品包装是真空包装，所以在封口前进行充氮气，再抽真空，保证产品不氧化，但是包装机采用的是传统的人工下压的模式（需要用手下压使得袋口加热密封），这样使得操作人员比较费力，生产效率提不高，并且人工下压力度不到位，导致产品真空包装的效果不好。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种自动包装机封边装置，包括工作台、机壳、两个下压结构、封边结构，所述机壳固定于所述工作台上；所述机壳上设有两个长形孔槽；所述封边结构包括两个支撑杆、安装于所述支撑杆端部的连接板，两个所述支撑杆分别从所述长形孔槽内伸出；所述连接板上设有安装块，所述安装块下部设有上加热块，所述安装块与所述上加热块之间通过第一弹簧连接，所述上加热块对应的工作台上固定有下加热块；所述下压结构包括活动件、气缸，所述气缸位于所述支撑杆下部，所述气缸的输出端与所述支撑杆之间连接有活动件。

本实用新型的进一步优选方案，所述气缸位于所述工作台内部，所述气缸输出端伸出所述工作台。

本实用新型的进一步优选方案，所述气缸的伸出轴上套有第二弹簧，气缸收缩时，第二弹簧压缩。

本实用新型的进一步优选方案，所述上加热块和所述下加热块上包裹有导热橡胶。

本实用新型提出的自动包装机封边装置有以下有益效果：本装置将原下压杆取消，加装气缸代替人工下压操作，当机器开启时，将待封边的产品放入上加热块与下加热块之间，下压装置通过气缸充气（0.45~0.6mpa）迅速下压，同时封口加热片开始得电加热，10秒后密封自动完成，等待下一个操作，另外本装置在气缸的伸出轴上加设弹簧辅助气缸，防止下压过快损坏产品。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的汽缸示意图；

其中，1-工作台，2-机壳，3-长形孔槽，4-支撑杆，5-连接板，6-安装块，7-上加热块，8-下加热块，9-气缸，10-活动件，11-第一弹簧，12-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合图1-3，本实用新型提出了一种自动包装机封边装置，包括工作台1、机壳2、两个下压结构、封边结构，所述机壳2固定于所述工作台1上；所述机壳2上设有两个长形孔槽3；所述封边结构包括两个支撑杆4、安装于所述支撑杆4端部的连接板5，两个所述支撑杆4分别从所述长形孔槽3内伸出，支撑杆4上下工作时，在长形孔槽3内上下滑动；所述连接板5上设有安装块6，所述安装块6下部设有上加热块7，所述安装块6与所述上加热块7之间通过第一弹簧11连接，下压时，第一弹簧11对上下压块产生缓冲，可增加压缩力度，所述上加热块7对应的工作台1上固定有下加热块8；所述下压结构包括活动件10、气缸9，所述气缸9位于所述支撑杆4下部，所述气缸9的输出端与所述支撑杆4之间连接有活动件10，活动件10一端与气缸9输出端连接，另一端与支撑杆4连接，气缸9向下收缩时，活动件10处于竖直状态，气缸9抬起时，活动件10与气缸9的连接段活动，活动件10倾斜，并将支撑杆4抬起。

本实用新型工作时，将产品放置于上加热块7和下加热块8之间，启动气缸9，气缸9向下收缩，拉动活动件10向下，即带动支撑杆4下压，省去了手动下压的人力，同时封边效果比人力加工效果好。

本实用新型的进一步优选方案，所述气缸9位于所述工作台1内部，所述气缸9输出端伸出所述工作台1。

本实用新型的进一步优选方案，所述气缸9的伸出轴上套有第二弹簧12，气缸9收缩时，第二弹簧12压缩,第二弹簧12给下压气缸9一个缓冲的力，防止气缸9下压过快，造成设备或者产品损坏。

本实用新型的进一步优选方案，所述上加热块7和所述下加热块8上包裹有导热橡胶，加热块外部包裹的导热橡胶能够保证温度均匀，封边时，效果好，同时加工时，能够按压住待加工产品，产品不会偏移。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。