[实用新型]一种压制含有钢丝框架的墙体砌块的成型模套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制作墙体砌块的压合模具。属建材产品制作设备技术领域。

背景技术

现有一种制备砖坯的成型模具，由底模、放置在底模上的边模和锤头构成。使用时将边模放置在底模上，定量加入搅拌好的物料后由锤头压实，然后将边模上提离开砖坯，再由推砖机将砖坯推离底模进行再次压坯。这种制备砖坯的成型模具的底模是一个平底模，锤头也是一个平面，在压制现有的那些含有钢丝框架的墙体砌块时，会使钢丝框架变形甚至破坏钢丝框架。因此现有的含有钢丝框架的墙体砌块大都是将钢丝骨架放在模具中，用水泥砂浆浇筑制得。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述缺点，提供一种压制含有钢丝框架的墙体砌块的成型模套。

实现本实用新型目的的压制含有钢丝框架的墙体砌块的成型模套，由底模、边模和锤头构成，其特征是在所述的底模上开设有若干与钢丝框架的横向钢丝和竖向钢丝对应的横槽和竖槽，在所述的边模中的钢丝框架顶部上方位置处设有与底模上的横槽和竖槽对应的护框格栅，所述的锤头由锤头顶板、若干个垂直固接在锤头顶板下表面的可穿过护框格栅的锤头体组成。

使用时将钢丝框架放在底模上，钢丝框架的横向钢丝和竖向钢丝位于相对应的横槽和竖槽中，然后将边模放在底模上，此时钢丝框架顶部的横向钢丝和竖向钢丝位于边模中的护框格栅的下方，锤头下压时各锤头体压着物料穿过护框格栅使之与钢丝框架压合在一起即制得含有钢丝框架的墙体砌块。在锤头体穿过护框格栅下压的压制过程中，底模板台面上的槽对钢丝框架起到限位作用，位于护框格栅下沿下面的钢丝受到护框格栅的保护，因而不会发生钢丝框架移位和受压变形现象。从而保证了所压制出的砌块的高质量。

将底模上的槽的深度设置为大于钢丝框架的横、竖钢丝的交叉重叠的高度，并据此设定锤头的压合工位，可以制得其上、下面的钢丝外伸出于砌块体的墙体砌块。由这种砌块砌筑的墙体，在露在砌块外的钢丝上涂抹水泥砂浆，水泥砂浆硬化后与砌块钢丝网构成含有钢丝网面固结的墙面。可使墙面整体性强，收缩性小、不易开裂。

可以象现有技术那样由数个成型模套拼合在一起使用，一次冲压制得数块砌块，提高效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1的A-A视图

图3是护框格栅的结构示意图

图4是底模的结构示意图

图5是锤头的结构示意图

图6是图5仰视图

具体实施方式

参见图1～6，本压制含有钢丝框架的墙体砌块的成型模套由底模1、边模2和由锤头顶板7、若干个垂直固接在锤头顶板7下表面的锤头体3组成的锤头所构成，在所述的底模1上开设有若干与钢丝框架的横向钢丝和竖向钢丝对应的横槽4和竖槽5，在所述的边模2中的钢丝框架顶部上方位置处设有与底模上的横槽和竖槽对应的护框格栅6。图中8为固定在顶板上的连接压机的连接头。