[实用新型]一种射钉器发射管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种射钉器发射管。

背景技术

射钉器是建筑装饰行业最常用的工具之一，目前使用的射钉器的发射管本体是由棒料整体加工而成的，对发射管本体的内孔加工难度大，同时对加工的精度要求高，加工发射管本体使用的刀具损耗大，生产效率低下，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高生产效率、降低生产成本的射钉器发射管。为解决上述问题，本实用新型提供了一种射钉器发射管。

本实用新型的发射管由发射管本体1与尾座2构成，发射管本体为管体结构，尾座设置在发射管本体的尾端。所述的发射管本体尾端为台阶状，发射管本体通过台阶面设置的螺纹3与尾座连接。在螺纹后端还设置有锥面6，在尾座2内设置喇叭口并与锥面配合连接。

在发射管的螺纹与锥面衔接处设置有凹槽5，尾座内的喇叭口与螺纹衔接处设置有凸台4，凸台与凹槽配合并形成密封结构。

如上所述的本实用新型，更进一步说明，在凹槽内设置有垫片。

如上所述的本实用新型，更进一步说明，发射管本体1与尾座2的接缝处设置焊接点7。

如上所述的本实用新型，更进一步说明，所述的凸台4为椎形，凹槽5为椎形。

有益效果：

本实用新型的采用发射管本体和尾座用螺纹连接构成，并通过焊接的方式将发射管本体和尾座牢固的连接在一起，加工过程便捷，生产效率高，成本低廉，同时保证了射钉器发射管的质量和性能。

在发射管本体与尾座的连接处设置椎体配合，在发射本体在安装到尾座的过程中，使尾座与发射管本体保持较高的同轴度。

凸台与凹槽配合并形成密封结构，使发射管在工作过程中，气流无法冲击到接缝处的焊接点。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

图2为发射管本体与尾座的连接结构图。

图3为发射管本体尾部结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型的发射管由发射管本体1与尾座2构成，发射管本体为管体结构，尾座设置在发射管本体的尾端。所述的发射管本体尾端为台阶状，发射管本体通过台阶面设置的螺纹3与尾座连接。在螺纹后端还设置有锥面6，在尾座2内设置喇叭口并与锥面配合连接。

在发射管的螺纹与锥面衔接处设置有椎形的凹槽5，尾座内的喇叭口与螺纹衔接处设置有椎形的凸台4，凸台与凹槽配合并形成密封结构，在凹槽内设置有垫片，垫片的材质不限定，但要求能够耐高温，因为发射管在工作过程中火药的爆炸将产生大最的高温，此处的垫片可以选择钢片。

发射管本体1与尾座2的接缝处设置焊接点7。

在加工过程中，选采用无缝钢管加工出发射管本体，并加工出尾座，然后将发射管本体通过螺纹连接旋入尾座，通过喇叭口与锥面配合使发射管本体与尾座保持较好同轴度。

然后将发射管本体与尾座的接缝处焊接稳固便可。

上面已结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了示例性的描述，显然本实用新型不限于此，在本实用新型范围内进行的各种改型均没有超出本实用新型的保护范围。