[实用新型]防偏磨深抽泵

权利要求书

1.一种防偏磨深抽泵，其特征在于，所述防偏磨深抽泵包括泵筒和滑动设置于所述泵筒内的柱塞，所述泵筒外固定套设有外管，所述泵筒与所述外管之间设置有流体通道，所述泵筒的下端连接有能够使液体进入所述流体通道的游动阀，所述游动阀的下方设置有能够使液体进入所述泵筒的固定阀，所述固定阀全部位于所述外管内。

2.根据权利要求1所述的防偏磨深抽泵，其特征在于，所述柱塞包括由上至下顺序连接的上柱塞(3)、抽油杆短节(9)和下柱塞(17)，抽油杆短节(9)与所述泵筒之间形成环形空间，上柱塞(3)的上端能拆卸地连接有用于连接抽油杆的抽油杆接头(1)。

3.根据权利要求2所述的防偏磨深抽泵，其特征在于，所述泵筒包括上部泵筒和下部泵筒，所述外管包括上部外管和下部外管，所述上部泵筒和所述下部泵筒之间通过筒形的上部接头(11)固定连接，所述上部外管和所述下部外管之间也通过上部接头(11)固定连接，设于所述上部泵筒与所述上部外管之间的所述流体通道为上流体通道，设于所述下部泵筒与所述下部外管之间的所述流体通道为下流体通道；上部接头(11)的侧壁内设置有彼此隔开的第一流道和第二流道，所述第一流道连通所述环形空间和所述防偏磨深抽泵的外侧，所述第二流道连通所述上流体通道和所述下流体通道。

4.根据权利要求3所述的防偏磨深抽泵，其特征在于，所述第一流道为设置在上部接头(11)的侧壁内的斜通孔(111)，斜通孔(111)位于上部接头(11)的中部；所述第二流道为设置在上部接头(11)的侧壁内沿轴向贯通的竖直通孔(112)。

5.根据权利要求3所述的防偏磨深抽泵，其特征在于，所述上部外管包括由上至下顺序连接的上外管(5)和过渡接头(10)，所述下部外管包括由上至下顺序连接的吊卡接头(13)、提升短节(14)、变扣接头(15)和下外管(19)，上外管(5)的上部设有泵上接箍(2)；

所述上部泵筒包括由上至下顺序连接的上泵筒(6)、上扶正接头(7)和上部加长管(8)，所述下部泵筒包括由上至下顺序连接的下泵筒(16)、下扶正接头(18)、下部加长管(20)和下部接头(21)，上扶正接头(7)和下扶正接头(18)均为外壁上设置有扶正块的管状接头，上泵筒(6)的外壁上设置有与上外管(5)相匹配的泵筒扶正块(4)，下泵筒(16)通过“O”形密封圈(12)与上部接头(11)的内壁密封连接。

6.根据权利要求1所述的防偏磨深抽泵，其特征在于，所述泵筒的下端连接有外通阀罩(22)，所述固定阀与外通阀罩(22)的下端连接，所述游动阀位于外通阀罩(22)内，外通阀罩(22)和所述外管之间形成上环形空腔，所述上环形空腔与所述流体通道连通，外通阀罩(22)的侧壁内设置有连通所述游动阀的出口端和所述环形空腔的斜通孔(221)，外通阀罩(22)的侧壁内还设置连通所述游动阀的入口端和所述泵筒的内部的直通孔(222)。

7.根据权利要求6所述的防偏磨深抽泵，其特征在于，所述游动阀包括游动阀罩(23)、游动阀球(24)、游动阀座(25)和游动接头(26)。

8.根据权利要求6所述的防偏磨深抽泵，其特征在于，所述固定阀和所述外管之间形成下环形空腔，所述下环形空腔与所述上环形空腔连通，所述固定阀的出口端与所述游动阀的入口端连通，所述固定阀包括固定阀罩(27)、固定阀球(28)和固定阀座(29)。

9.根据权利要求8所述的防偏磨深抽泵，其特征在于，所述外管的下端设置有由上至下顺序连接的下部接头(31)、沉砂短节(33)和丝堵(34)，所述固定阀的入口端通过筒形的固定接头(30)与下部接头(31)连接固定，下部接头(31)的侧壁内设有连通下部接头(31)的外侧和固定接头(30)的内部的进油孔(311)，下部接头(31)的侧壁内还设置有轴向通孔(312)，轴向通孔(312)的上端与所述下环形空腔连通，轴向通孔(312)的下端与沉砂短节(33)的内腔连通。

10.根据权利要求9所述的防偏磨深抽泵，其特征在于，下部接头(31)外设有筛网(32)，筛网(32)的位置与进油孔(311)的位置相对应。