[实用新型]焊带助焊剂涂布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制造技术领域，特别是涉及串连焊接太阳能电 池片用的焊带助焊剂涂布装置。

背景技术

太阳能电池片的焊接工序是太阳能电池组件生产中的关键工序之一，它不 仅对电池片与焊带间的连接质量有严格的要求，且对电池片正面的洁净度也有 很高的要求，在电池片的正面不得残留助焊剂等杂质，以避免影响电池片的采 光效果。在太阳能电池片的串连焊接过程中，相邻两电池片的正反面相对、由 同一焊带完成连接。如图1所示，也就是当焊带5通过其上表面6与第一块电 池片1的反面3焊接时，则由焊带5的下表面4与第二块电池片1的正面2焊 接，同时由另一焊带5的下表面与第一块电池片的正面焊接，由该焊带的上表 面与第二块电池片的反面焊接。在焊接电池片时，需要用喷涂装置在电池片表 面和焊带的表面喷涂助焊剂，现有技术中采用助焊剂喷射装置在电池片或助焊 剂表面涂助焊剂，采用喷射装置喷助焊剂时，助焊剂的位置不好准确掌握，且 易溅射，造成助焊剂浪费或助焊剂涂的不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对采用现有技术助焊剂喷射装置喷射助焊剂时易造 成喷射位置不准确，使得助焊剂喷射不均匀、浪费助焊剂的不足，提供一种助 焊剂涂布装置，采用该装置可均匀地涂布助焊剂。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

一种焊带助焊剂涂布装置，包括助焊剂槽，还包括涂布辊和焊带前调节辊、 焊带后调节辊，助焊剂设置在助焊剂槽内，前调节辊设置在助焊剂槽的前上方， 后调节辊设置在助焊剂槽的后上方，由前调节辊和后调节辊调整焊带的走向和 高度且使涂布辊与焊带相切连接，由涂布辊将助焊剂涂布在焊带的下表面；

涂布辊的下端浸没在助焊剂内；

涂布辊的圆周表面设置有助焊剂吸纳层；

所述吸纳层为涂层或设置有细小孔的纺织面料或涂层；

还包括浸渍辊，浸渍辊全部或部分设置在助焊剂内，涂布辊设置在浸渍辊 的上方，由助焊剂输送带传动连接浸渍辊和涂布辊，并输送助焊剂；

所述输送带为滤布或过滤用的输送带。

采用本实用新型结构的助焊剂涂布装置，由于采用涂布辊提取助焊剂而后 利用切线原理将助焊剂涂布到焊带的反面，仅使焊带的反面涂布助焊剂，而在 它的正面没有助焊剂，防止助焊剂堵塞吸盘孔。

附图说明

图1为现有技术及本实用新型电池片的串联焊接方法中焊带及电池片连接 结构实施例示意图；

图2为本实用新型焊带助焊剂涂布装置一实施例结构示意图；

图3为本实用新型焊带助焊剂涂布装置另一实施例结构示意图。

1-电池片2-正面3-反面4-下表面5-焊带6-上表面

21-助焊剂槽22-助焊剂23-浸渍辊24-涂布辊26-助焊剂输送带 27-焊带提供装置28-前调节辊29-后调节辊

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的描述：

如图1和图2所示，优选采用如下助焊剂涂布装置为焊带涂布助焊剂：

它包括助焊剂槽21、涂布辊24，焊带5与涂布辊的圆周相切连接，由助焊 剂槽21容纳助焊剂22，由涂布辊将助焊剂涂布在焊带的下表面。涂布辊的涂辊 上的助焊剂可以通过两种方法获得，第一种是在助焊剂槽中设置一浸渍辊23， 涂布辊24与浸渍辊23间通过助焊剂输送带26连接，浸渍辊完全或部分设置在 助焊剂22内，或者可以直接将涂布辊部分浸渍在助焊剂内。涂布辊由动力装置 带动转动。优选助焊剂输送带26与焊带5相对的表面设置有小孔，这样可以容 纳助焊剂，有利于助焊剂的传送，使焊带得到足够量的助焊剂。当只设置涂布 辊、不设置浸渍辊时，可在涂布辊的表面设置一层助焊剂吸纳层，该吸纳层可 以是设置有细小孔的纺织面料，如滤布或过滤用的输送带，具有很好的助焊剂 吸收性能，也可以是表面设置有小孔的橡胶带。为了调整焊带和涂布辊间的距 离，在涂布辊的前方位于焊带的上方设置有前调节辊28，在涂布辊的后方位于 焊带的上方设置有后调节辊29，前调节辊和后调节辊的高度均可调。使用时， 由焊带提供装置27提供焊带5，由前调节辊28和后调节辊29调整焊带的高度， 使其与涂布辊相切，涂布辊转动，将助焊剂涂布到焊带的下表面。涂布辊吸纳 层的宽度最好大于焊带的宽度，这样有利于助焊剂涂布均匀。