[实用新型]一种自动网印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及网印技术领域，尤其涉及一种自动网印装置。

背景技术

丝网印刷（即网印）的应用范围很广，对于一些其它印刷方式不太好印刷的场合，丝网印刷具有独特的优势；印版的耐印率较低，印刷速度不高，对于细小网点的再现力较差；版面柔软富有弹性，是印刷压力最小的一种印刷。丝网印刷具有墨层厚、图文层次丰富、立体感强、承印材料广等特点，在高档烟酒，蓄电池，食品包装纸盒方面的应用逐步增加，现有技术中的网印一般使用人工印刷，人力成本高，并且印刷用力大小不同印刷的图案深浅不一，还有一部分自动网印机。价格昂贵，也不适合中等批量印刷或者小图印刷。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种成本低、自动化程度高，网印的每件产品图案都很均匀的自动网印装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的自动网印装置，包括支座，安装于所述支座上的伸缩装置，所述伸缩装置还与一动力源相连接，所述伸缩装置的移动端设有一网印刷，所述网印刷通过一刮板装夹装置与所述支座相连接，与所述网印刷的刷头位置相对处设有一刮板，所述刮板的背面设有一待刷品限位装置，还包括一涂料搅拌压力桶，所述涂料搅拌压力桶与所述网印刷的刷头通过一输料管相连通。

进一步地，所述伸缩装置为汽缸，所述动力源为气泵，所述气泵还与所述涂料搅拌压力桶相连接。

进一步地，所述汽缸上还装有导向装置。

进一步地，所述导向装置包括穿设于所述汽缸上且与所述网印刷相连接的导向杆。

进一步地，所述待刷品限位装置包括一与所述支座相连接的待刷品挡板，设置于所述待刷品挡板上的调节螺钉。

进一步地，所述刮板装夹装置包括一与所述支座相连接的刮板挡板，与所述刮板挡板位置相对的多个装夹螺钉。

进一步地，所述涂料搅拌压力桶与所述网印刷的刷头还通过一回料管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用一动力源控制伸缩装置从而控制网印刷在刮板上来回刮涂，同时涂料搅拌压力桶为网印刷实时补充涂料，网印刷的压紧力在使用之前已调节好，即网印的每件产品的图案都很均匀，并且具有造价低，操作方便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的自动网印装置的结构示意图；

图2是本实用新型的自动网印装置的刮板装夹装置与待刷品限位装置的结构示意图。

附图标记说明：1、支座，2、伸缩装置，3、动力源，4、网印刷，5、刮板装夹装置，6、刮板，7、待刷品限位装置，8、搅拌压力桶，9、输料管，10、导向装置，11、导向杆，51、刮板挡板，52、装夹螺钉，71、待刷品挡板，72、调节螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1、图2所示，本实用新型提供的一种自动网印装置，包括支座1，安装于支座1上的伸缩装置2，伸缩装置2还与一动力源3相连接，伸缩装置2的移动端设有一网印刷4，网印刷4通过一刮板装夹装置5与支座1相连接，与网印刷4的刷头位置相对处设有一刮板6，刮板6的背面设有一待刷品限位装置7，还包括一涂料搅拌压力桶8，涂料搅拌压力桶8与网印刷4的刷头通过一输料管9相连通。通过采用一动力源3控制伸缩装置2从而控制网印刷4在刮板6上来回刮涂，同时涂料搅拌压力桶8为网印刷4实时补充涂料，网印刷4的压紧力在使用之前进行调节，之后在使用时网印刷4涂刷每件产品图案时压紧力均相同，即网印的每件产品的图案都很均匀，并且具有造价低，操作方便的优点

在本实施例中，伸缩装置2为汽缸，使用方便，动力源3为气泵，直接利用电能来驱动，随时随地使用，气泵还与涂料搅拌压力桶8相连接，利用气泵驱动涂料搅拌压力桶8，同时为涂料搅拌压力桶8提供压力，使压力桶中的涂料进入网印刷4的刷头。汽缸上还装有导向装置10，一方面用于稳定网印刷4的刷头，另一方面防止网印刷4在涂刷的行程中压紧力变化过大而使得网印图案印纹深浅不一。