[实用新型]横向输送机

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能组件生产领域，更具体地说，涉及一种横向输送机。

背景技术

光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。这种技术的关键元件是太阳能电池。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。光伏发电是根据光生伏特效应原理，利用太阳能电池将太阳光能直接转化为电能。

输送机是太阳能组件生产线中必不可少的设备，在生产加工的过程中，需要将电池片装在装载盒内进行热处理，热处理完成后需要将整个电池板传送至下一工位，而现有的横向输送设备与热压机等设备是刚性对接，若出现机器故障，则需耗时费力的将设备移出进行检修，非常不利于维修人员工作。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种横向输送机，其是一种方便检修的输送机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种横向输送机，包括支架和若干固定于所述支架上的同步传输导轨，所述同步传输导轨之间通过伺服马达及传动轴相连接，所述支架的一端设有用于辅助传输电池板的折叠机构,所述折叠机构包括底板、若干固定于所述底板上的传送轨道和气缸，所述气缸的底端固定于所述支架上，所述气缸的输出端与所述底板铰接，所述传送轨道包括型材板、成对固定于所述型材板两端的夹块和转动设于所述夹块内的传动轮。

相比于现有技术，本实用新型横向输送机的有益效果为：

通过设置由气缸控制的折叠机构，在需要检修时，气缸自动收回使得折叠机构下翻给检修人员腾出过道，极大方便了检修人员的维护工作，无需费时费力进行设备的搬移，提高了作业效率、减少了人力成本，并通过设置风扇来对电池板进行冷却，使得层压后的电池板不会对其他设备造成热损伤。

附图说明

图1为本实用新型横向输送机的结构示意图。

图2为本实用新型横向输送机的主视图。

图3为本实用新型横向输送机的传送轨道的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

如图1、图2、图3所示，一种横向输送机，包括支架1和若干固定于支架1上的同步传输导轨，同步传输导轨之间通过伺服马达8及传动轴801相连接，支架1的一端设有用于辅助传输电池板的折叠机构,折叠机构包括底板10、若干固定于底板10上的传送轨道7和气缸2，气缸2的底端固定于支架1上，气缸2的输出端与底板10铰接，传送轨道7包括型材板701、成对固定于型材板701两端的夹块702和转动设于夹块702内的传动轮704。气缸2的输出端即为活塞杆201，传动轮704为齿轮。

型材板701为长方形的铝型材制作，传送轨道7一端的夹块702上还设有导向轮，传动轮704上绕有皮带。同步传输导轨包括相互平行设置的第一同步传输导轨3、第二同步传输导轨4、第三同步传输导轨5和第四同步传输导轨6，伺服马达8固定于第一同步传输导轨3上。传送轨道7有四个，四者等间距的固定于底板10上，底板10为长方形结构；传送轨道7和同步传输导轨均固定于传动轴801上。气缸2有两个，两者均固定于支架1底端的横梁101上。第一同步传输导轨3、第二同步传输导轨4、第三同步传输导轨5和第四同步传输导轨6之间还设有三个风扇9，风扇9用于冷却由热压机出来的电池板。

使用时，经层压后的太阳能电池板由上一工位流入到同步传输导轨上，而气缸2的活塞杆201处于常伸状态，使得传送轨道7处于水平状态，太阳能电池板即可通过传送轨道7流入下一工位，若流水线上设备需要检修，则控制气缸2的活塞杆201收回，使得传送轨道7下垂，给操作人员留出过道，方便检修。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。