[实用新型]一种墨粉回收利用设备有效
申请号: | 201520466266.5 | 申请日: | 2015-07-02 |
公开(公告)号: | CN204759033U | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
发明(设计)人: | 杨东;何靖;张威;湛涛 | 申请(专利权)人: | 武汉宝特龙科技股份有限公司 |
主分类号: | G03G21/00 | 分类号: | G03G21/00 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所 43205 | 代理人: | 许伯严 |
地址: | 430051 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回收 利用 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种回收利用设备,尤其涉及一种墨粉回收利用设备。
背景技术
在现有的墨粉生产过程中,通常会将不符合尺寸要求的墨粉颗粒筛选出来直接丢弃掉,既浪费了资源,又增加了成本。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,针对现有的墨粉生产技术中,通常会将不符合尺寸要求的墨粉颗粒筛选出来直接丢弃掉,既浪费了资源,又增加了成本的问题,提出了一种墨粉回收利用设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种墨粉回收利用设备,该墨粉回收利用设备包括:风力筛选釜;回收箱,回收箱的入口通过第一输送通道与风力筛选釜一侧的出口连接;混料装置,混料装置一侧的入口通过第二输送通道与回收箱的出口连接;加料箱,加料箱的出口通过第三输送通道与混料装置上端的入口连接。
其中,加料箱内装设有聚酯、电荷调节剂、蜡、着色剂以及表面改性剂。
其中,墨粉回收利用设备进一步包括第四输送通道和半成品槽,半成品槽的入口通过第四输送通道与混料装置远离第二输送通道一侧的出口连接。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:本实用新型的墨粉回收利用设备结构简单,将回收的不符合尺寸要求的墨粉进行再利用可有效的提高生产率,节约生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的墨粉回收利用设备的第一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1,图1是本实用新型提供的墨粉回收利用设备的第一实施例的结构示意图。该墨粉回收利用设备包括风力筛选釜10、第一输送通道11、回收箱12、第二输送通道13、混料装置14、第三输送通道15、加料箱16、第四输送通道17、半成品槽18。
回收箱12的入口通过第一输送通道11与风力筛选釜10一侧的出口连接。
混料装置14一侧的入口通过第二输送通道13与回收箱12的出口连接。
加料箱16的出口通过第三输送通道15与混料装置14上端的入口连接。加料箱16内装设有聚酯、电荷调节剂、蜡、着色剂以及表面改性剂。
半成品槽18的入口通过第四输送通道17与混料装置14远离第二输送通道13一侧的出口连接。
在墨粉的生产过程中,通过风力筛选釜10将不符合尺寸要求的墨粉筛选出来,由第一输送通道11运往回收箱12。回收箱12回收到足够多的墨粉后,再由第二输送通道13运往混料装置14。与此同时,加料箱16内装设的聚酯、电荷调节剂、蜡、着色剂以及表面改性剂等通过第三输送通道15运往混料装置14,上述材料与回收的墨粉一起混合搅拌,并制成初步墨粉,通过第四输送通道17运往半成品槽18。
本实施例为优选实施例,在其它实施例中,可以根据实际情况进行修改,例如可以去掉半成品槽,直接将半成品送入制做墨粉的下一道工序中。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:本实用新型的墨粉回收利用设备结构简单,将回收的不符合尺寸要求的墨粉进行再利用可有效的提高生产率,节约生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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