[实用新型]一种手机中框支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及手机中的结构部件，尤其涉及一种手机中框支架。

背景技术

目前众多高档消费类电子金属外壳，如美国苹果公司Iphone和Ipad的中框支架，均是采用纯铝型材或不锈钢板材，并先使其经过数控铣床加工而成型出基本框架结构，再对该外框表面进行诸如阳极氧化、喷沙以及抛光处理，从而达到预想的外观设计目的。

现有涉及金属的手机中壳支架，尤其是纯铝的支架，一般采用的整块纯铝CNC加工,在对纯铝进行车锣过程中，由于是整块纯铝CNC加工的，外框与内部构件都是CNC加工，造成成本高，并且加工周期长，良品率低。与之同时，在铝产品加工表面容易出现砂孔现象，氧化的颜色单一，良品率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有设计技术中存在的缺陷，提供一种手机中框支架，该支架采用内镶嵌结构，使产品表面光洁绚丽、美观，且产品良品率高。

本实用新型采取的技术方案如下：一种手机中框支架，包括外边框、内构件以及塑胶件；所述内构件及塑胶件分布于所述外边框内;所述内构件为压铸成型件，并且所述内构件与所述外边框为压铸镶嵌连接；所述塑胶件包括第一塑胶件和第二塑胶件，所述第一塑胶件和/或第二塑胶件的胶边上设置若干内凹槽和胶柱，所述第一塑胶件胶边还设有若干榫眼；所述外边框沿其四周边框设置有若干凸缘和凸块，所述凸缘及凸块与所述内凹槽及胶柱对应连接，使所述塑胶件镶嵌于所述内构件及外边框之间；所述内构件与所述榫眼相对应的位置上设置有榫槽，所述榫眼与所述榫槽连接，形成榫卯连接，使塑胶件与所述内构件紧固连接。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述内构件为纯铝内构件。

在上述技术方案中，所述外边框为CNC加工成型外边框，所述外边框为纯铝外边框。

在上述技术方案中，所述榫卯连接为燕尾榫榫卯连接。

在上述技术方案中，所述凸块上设置有至少一个通孔，所述胶柱贯穿所述通孔，使所述塑胶件与所述外边框紧固连接。

在上述技术方案中，沿所述外边框四周还设置有音量按键与电源键的容置位以及扬声器的扬声孔。

在上述技术方案中，所述内构件为手机的承载部件，且所述内构件上匹配设置有手机部件的安装结构。

本实用新型的有益效果在于：本新型的手机中框支架先CNC粗加工外边框，然后经过压铸成型内构件，压铸同时外框边框卡接，然后模内注塑成塑胶件，在对外边框进行精锣；本新型的手机支架的外边框能进行不同颜色的氧化工艺、电镀工艺，产品更加时尚，而且表面的光洁度高，没有出现砂孔现象，保证产品的质量，并且有效降低成本。

附图说明

图1是本新型手机中壳支架结构示意图。

图2使本新型手机中壳支架分解示意图。

图中1.外边框，2.内构件，3.塑胶件，11.凸缘，12.凸块，21.榫槽，31.第一塑胶件,32.第二塑胶件，33.内凹槽，34，胶柱，35，榫眼。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考附图1-附图2，本实用新型的实施例，一种手机中框支架，包括外边框1、内构件2以及塑胶件3；所述内构件2及塑胶件3分布于所述外边框1内;所述内构件2为压铸成型件，并且所述内构件2与所述外边框1为压铸镶嵌连接；所述塑胶件3包括第一塑胶件31和第二塑胶件32，所述第一塑胶件31和/或第二塑胶件32的胶边上设置若干内凹槽33和胶柱34，所述第一塑胶件31胶边还设有若干榫眼35；所述外边框1沿其四周边框设置有若干凸缘11和凸块12，所述凸缘11及凸块12与所述内凹槽33及胶柱34一一对应连接，使所述塑胶件3镶嵌于所述内构件2及外边框1之间；所述内构件2与所述榫眼35相对应的位置上设置有榫槽21，所述榫眼35与所述榫槽21连接，形成榫卯连接，使塑胶件3与所述内构件2紧固连接。

其中，所述内构件2为纯铝内构件；所述外边框1为纯铝CNC加工成型的外边框；所述榫卯连接为燕尾榫榫卯连接；所述凸块12上设置有至少一个通孔，所述胶柱34贯穿所述通孔，使所述塑胶件3与所述外边框1紧固连接；沿所述外边框1四周还设置有音量按键与电源键的容置位以及扬声器的扬声孔；所述内构件2为手机的承载部件，且所述内构件2上匹配设置有手机部件的安装结构。