[实用新型]沥青类防水卷材消泡成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沥青类防水卷材消泡成型设备，具体的说是一种集防水卷材消泡与成型功能于一体的设备。

背景技术

目前，生产防水卷材的传统装置由浸涂成型系统组成。浸涂成型系统由驱动辊、成型对辊、转向辊、三角槽组成。胎基布在驱动辊的作用下经沥青混合料浸涂涂油，然后绕转向辊经成型对辊达到指定的厚度从而完成成型过程。在实际生产过程中，经常发生卷材表面麻面有坑的现象，卷材表面的小坑是由于在覆膜时涓在沥青混合料的的气泡破裂造成的，直接影响了卷材外观和使用效果，残次品率增加，造成经济损失和资源浪费。

实用新型内容

本实用新型是针对背景技术中提及的技术缺陷，提供一种结构简单，消泡成型效果好的沥青类防水卷材消泡成型装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种沥青类防水卷材消泡成型设备，包括驱动辊、成型对辊和三角槽，成型对辊安装在三角槽上方，驱动辊设置在涂盖料槽上方，还包括布料槽和刮辊；所述刮辊包括第一道刮辊、第二道刮辊和底面刮辊，第一道刮辊、第二道刮辊前后布置，且二者上下设置，布料槽安装在第一道刮辊的支撑架上，且布料槽底部出口与第一道刮辊上下对应；第二道刮辊下方设置有一与其上下对应的底面刮辊。

刮辊和布料槽设置在驱动辊和三角槽之间；所述第一道刮辊设置在第二道刮辊前面，第二道刮辊与三角槽的距离为15-20cm。

第一道刮辊、第二道刮辊和底面刮辊均与支撑架固接。

第一道刮辊和第二道刮辊的外径相同，其外径为15-25cm；底面刮辊的外径为20-30cm。

用于支承刮辊的支撑架分别为高度可调的调整型杆体。

与现有技术相比，本新型所公开的这种利用两道刮辊进行刮消的消泡方法，效果明显，卷材上下表面孔洞很少且浅，甚至可以忽略，提高了成品卷材的外观质量，大大降低产品的残次品，节约了企业成本，创造了社会效益。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：涂盖料1，胎基2，驱动辊3，第一道刮辊4，支撑架5，布料槽6，第二道刮辊7，底面刮辊8，成型对辊9，三角槽10。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

参见附图1，本新型所公开的这种沥青类防水卷材消泡成型设备，包括驱动辊3、第一道刮辊4、支撑架5、布料槽6、第二道刮辊7、底面刮辊8、成型对辊9、三角槽10。成型对辊安装在三角槽上方，驱动辊设置在涂盖料1存放槽的上方。刮辊和布料槽设置在驱动辊和三角槽之间。刮辊分别通过支撑架架装固定，刮辊包括第一道刮辊、第二道刮辊和底面刮辊，第一道刮辊、第二道刮辊前后布置，所述第一道刮辊设置在第二道刮辊前面，第二道刮辊与三角槽的距离为15-20cm。第一道刮辊、第二道刮辊上下设置，第二道刮辊的安装位置高于第一道刮辊。布料槽安装在第一道刮辊的支撑架上，且布料槽底部出口与第一道刮辊上下对应。第二道刮辊下方设置有一与其上下对应的底面刮辊。第一道刮辊和第二道刮辊的外径相同，其外径为15-25cm；底面刮辊的外径为20-30cm。胎基前端经浸入涂盖料之后，逐个绕在驱动辊、刮辊和成型辊上，通过辊体对其表面的压和刮，实现对胎基表面的清理。

用于支承刮辊的支撑架分别为高度可调的调整型杆体，通过调整支撑架的高度，实现辊体对胎基2表面涂盖料的压力的大小。

在成型对辊前加入一套布料系统和两道刮辊，将消泡装置与成型装置有机结合为一体，通过第一道刮辊的初次消泡、第二道刮辊和底面刮辊的二次消泡，然后经成型辊成型。第一道刮辊主要起到将布料槽淋下来的涂盖料在胎基上分布均匀，并进行初步刮平消泡。第二道刮辊与胎基的压力相对大些，起到彻底刮破气泡和消泡作用。另外，在第二道刮辊正下方胎基下表面加一个直径稍大的底面刮辊，底面刮辊设置为不能转的，否则卷材迎水面孔洞较多（做过多次试验验证），两道刮辊是上下可调节的，通过上下调节可以调控刮辊与胎基之间的压力，以便达到理想的刮泡效果，同时可以根据卷材的宽幅调整对胎基的压力，避免卷材拉窄现象。