[实用新型]一种立管端部成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立管端部成型装置。

背景技术

目前立管制作成型后进行分段切割，切割后的每个立管要对其端部进行成型处理，采用人工操作，工作人员将一根一根的立管进行依次夹紧，然后进行端部成型处理，这样不仅工作效率低且操作繁琐，安全性差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种立管端部成型装置，设计合理，操作方便，提高工作效率，有效的保证了立管端部成型的精确度。

本实用新型的技术解决方案是：一种立管端部成型装置，包括依次设置的进料箱架、输送带和成型架体；所述成型架体的两端分别设置气缸，每个所述气缸均与挤压件连接固定；其中承接台通过液压油缸固定在所述成型架体内，一红外感应器固定在所述承接台的一侧；所述成型架体的顶部底端设有支撑杆；其中所述支撑杆与每个立杆连接固定；其中一压板位于所述承接台的上方且与立杆转动连接；其中所述输送带的端部下方设有挡杆，所述挡杆与第二气缸连接固定。

进一步地，所述进料箱架由透明固定框构成，方便观察进料箱内的物料情况。

进一步地，所述输送带的上方活动设置调节杆，每个所述调节杆上依次设置若干个传动毛刷。

本实用新型操作时：将若干个立管放置在进料箱架上然后通过输送带进行传送，由于输送带的上方设置调节杆，这样可以方便配合不同的规格的立管并利用传动毛刷对立管的表面进行清洁处理；最前端的立管送入承接台，第二气缸带动挡杆向上保证输送带上的立管逐个进入承接台；与此同时红外感应器工作，液压油缸带动承接台向上，这样正好压板对立管进行压紧方便气缸带动挤压件对立管的端部进行成型处理。

本实用新型的有益效果是：设计合理，操作方便，提高工作效率，有效的保证了立管端部成型的精确度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的说明示意图；

图中：1-进料箱架，2-输送带，3-成型架体，4-气缸，5-支撑杆，6-立杆，7-压板，8-挤压件，9-承接台，10-液压油缸，11-红外感应器，12-挡杆，13-第二气缸，14-调节杆，15-传动毛刷。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例的一种立管端部成型装置，包括依次设置的进料箱架1、输送带2和成型架体3；所述进料箱架1由透明固定框构成。

所述成型架体3的两端分别设置气缸4，每个所述气缸4均与挤压件8连接固定；其中承接台9通过液压油缸10固定在所述成型架体3内，一红外感应器11固定在所述承接台9的一侧；所述成型架体3的顶部底端设有支撑杆5；其中所述支撑杆5与每个立杆6连接固定；其中一压板7位于所述承接台9的上方且与立杆6转动连接；其中所述输送带2的端部下方设有挡杆12，所述挡杆12与第二气缸13连接固定。

其中所述输送带2的上方活动设置调节杆14，每个所述调节杆14上依次设置若干个传动毛刷15。

本实施例操作时：将若干个立管放置在进料箱架1上，然后通过输送,2进行传送，由于输送带2的上方设置调节杆14，这样可以方便配合不同的规格的立管并利用传动毛刷15对立管的表面进行清洁处理；最前端的立管送入承接台9，第二气缸13带动挡杆12向上保证输送带2上的立管逐个进入承接台9；与此同时红外感应器11工作，液压油缸10带动承接台9向上，这样正好压板7对立管进行压紧方便气缸4带动挤压件8对立管的端部进行成型处理。

本实施例的有益效果是：设计合理，操作方便，提高工作效率，有效的保证了立管端部成型的精确度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。