[实用新型]一种木地板自动开槽机械的液压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开槽机，尤其涉及一种木地板自动开槽机械的液压系统。

背景技术

随着人们生活水平的提高，地板已经普遍适用家庭装修当中，人们对地板的品质要求也越来越严格。安装于地面时，相邻地板间采用卡合结构固定，即地板的侧面带有槽条和配合的凸条。地板开槽机是将地板板材的侧边进行开槽和车边处理的专用机械。然而，由于现有的地板企口结构越来越复杂，尺寸要求越来越高，现有的低精度的开槽机开始越来越无法满足地板开槽的要求，而且现有的开槽机能量消耗大，效率也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种木地板自动开槽机械的液压系统。本实用新型具有自动开槽的功能，此外，本实用新型还可以大幅提高加工精度，减少能量损失，提高加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种木地板自动开槽机械的液压系统，包括液压缸，液压缸的伸出端设有刀头和开槽刀，所述的液压缸的两侧设有左压力传感器和右压力传感器；还包括油箱，油箱连接有定量齿轮泵，定量齿轮泵连接有第一单向阀，第一单向阀连接有精过滤器，精过滤器连接有三位四通换向阀，且精过滤器与三位四通换向阀的A端相连；所述的三位四通换向阀的B端连接有第二单向阀，第二单向阀与油箱相连；所述的三位四通换向阀的P端与液压缸的左腔相连，三位四通换向阀的T端与液压缸的右腔相连；所述的第一单向阀和精过滤器之间还连接有截止阀，截止阀连接有蓄能器，在第一单向阀和精过滤器之间还设有压力继电器；所述的定量齿轮泵还连接有电磁溢流阀，电磁溢流阀与油箱相连；所述的左压力传感器和右压力传感器连接有控制器，控制器与三位四通换向阀的控制端相连。

上述的木地板自动开槽机械的液压系统中，所述的液压缸伸出端的作业面设有光学尺，光学尺经线路与控制器相连。

与现有技术相比，本实用新型采用阀控伺股缸控制，能够实现低速运行时高精度定位。可保证液压泵有一定的卸载时间，供油压力在一定的范围内变动。结构简单、能量损失少、效率高。采用蓄能器形成的动压反馈装置，增大了闭环控制系统的阻尼比，提高了系统的对稳定性。滑台的线性滑轨具有承受大负载、低摩擦的能力。

附图说明

图1是本实用新型的机械部分结构示意图；

图2是本实用新型的液压部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例：

一种木地板自动开槽机械的液压系统，如附图1和附图2所示，包括液压缸1，液压缸1的伸出端设有刀头2和开槽刀3，所述的液压缸1的两侧设有左压力传感器5和右压力传感器6；还包括油箱7，油箱7连接有定量齿轮泵8，定量齿轮泵8连接有第一单向阀9，第一单向阀9连接有精过滤器10，精过滤器10连接有三位四通换向阀11，且精过滤器10与三位四通换向阀11的A端相连；所述的三位四通换向阀11的B端连接有第二单向阀12，第二单向阀12与油箱7相连；所述的三位四通换向阀11的P端与液压缸1的左腔相连，三位四通换向阀11的T端与液压缸1的右腔相连；所述的第一单向阀9和精过滤器10之间还连接有截止阀13，截止阀13连接有蓄能器14，在第一单向阀9和精过滤器10之间还设有压力继电器15；所述的定量齿轮泵8还连接有电磁溢流阀16，电磁溢流阀16与油箱7相连；所述的左压力传感器5和右压力传感器6连接有控制器17，控制器17与三位四通换向阀11的控制端相连。所述的液压缸1伸出端的作业面设有光学尺18，光学尺18经线路与控制器17相连。

工作原理：定量齿轮泵的供油压力设定与卸载由电磁溢流阀控制；供油压力变动范围由压力继电器控制，当系统压力达到一定值时，压力继电器发信号使电磁溢流阀中的换向阀通电切换至右位，定量齿轮泵经溢流阀卸载，此时系统压力由蓄能器保持，当系统压力降到一定值时，压力继电器发出反向信号，电磁溢流阀处于加载状态，定量齿轮泵又向系统供油，同时向蓄能器充油。液压组组由液压缸和滑台组成，液压缸带动滑台做直线运动，运动时需要高精度的定位。控制阀组包括三位四通换向阀，检测元件由左压力传感器、右压力传感器和光学尺组成。光学尺作为移动传感器检测位移信号，压力传感器检测压力信号。光学尺由发光元件、光栅及受光元件产生相位差90度的A相和B相组成。当位置信号输入控制器后，将获得控制命令信号到三位四通换向阀，定量齿轮泵的压力油经三位四通换向阀输出到液压缸，驱动滑台运动，滑台上的光学尺检测位移，经解码后将信号送回控制器。液压缸两侧安装的左压力传感器和右压力传感器传输至控制器，获得压力信号，与原来的信号相比较，取得修正的位置。