[实用新型]一种金属板覆膜、覆膜金属板及电视背板有效
申请号: | 201520468384.X | 申请日: | 2015-07-02 |
公开(公告)号: | CN204894668U | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 曹西亮;张红静;尹东学;黄承哲 | 申请(专利权)人: | 乐金华奥斯(天津)有限公司 |
主分类号: | B32B15/09 | 分类号: | B32B15/09;B32B27/06;B32B27/32;B32B7/12 |
代理公司: | 隆天知识产权代理有限公司 72003 | 代理人: | 张福根;冯志云 |
地址: | 301700 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属板 电视 背板 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种覆膜金属板及其覆膜,具体为一种电视背板用覆膜金属板及金属板覆膜。
背景技术
传统的电视背板大多采用ABS等树脂直接注塑成型,然而,由于该工艺制备的电视背板厚度大,加之ABS等树脂材料传热性能差,使得电视机的散热性能差,电视机内的电子元件长期在高温下运行,会严重折损电视机的使用寿命。
现有的新型的液晶电视背板多采用铝合金和不锈钢等金属材质,金属板材易冲裁、弯曲、打孔,且金属的传热性能好,不仅为电视背板的加工制造提供了便利,也很好的提高了电视的散热性能。但金属材质背板色调单一,而且长期暴露在空气中易腐蚀破损,会严重影响产品的外观性能,不能充分满足现代消费者的家居装饰需求,限制了金属电视背板的市场应用。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种金属板覆膜,包括聚酯层,具有第一表面以及与所述第一表面相对的第二表面;压印图案层,设置于所述聚酯层的第一表面;粘合剂层,设置于所述聚酯层的第二表面。
根据本实用新型的一实施方式,所述金属板覆膜还包括设置于所述聚酯层和所述粘合剂层之间的印刷层。
根据本实用新型的另一实施方式,所述压印图案层为紫外压印图案层。
根据本实用新型的另一实施方式,所述压印图案层的厚度为20~30μm。
根据本实用新型的另一实施方式,所述聚酯层为透明层。
根据本实用新型的另一实施方式,所述聚酯层为PET层。
根据本实用新型的另一实施方式,所述聚酯层的厚度为20~30μm。
根据本实用新型的另一实施方式,所述粘合剂层的厚度为1~5μm。
本发明还提供了一种覆膜金属板,包括金属板和设置于所述金属板上的上述任一项的金属板覆膜。
本发明进一步提供了一种电视背板,包括上述的覆膜金属板。
本实用新型的覆膜金属板,具有质量轻、散热性好、表面效果佳、耐污性好等优点,尤其适合制备电视背板,能够在提高电视背板传热性能的同时改善其外观性能。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的电视背板用金属板的结构示意图。
其中,附图标记说明如下:
10、基材层;20、金属板覆膜;21、压印图案层;22、聚酯层;23、印刷层;24、粘合剂层。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本实用新型。
本实用新型中所涉及的上、下等方位名词仅用于结合附图解释本实用新型,并非对本实用新型的限定。
如图1所述,本实用新型一实施方式的覆膜金属板,包括基材层10和设置于基材层10上的金属板覆膜20。
金属板覆膜20可包括压印图案层21、聚酯层22及粘合剂层24。聚酯层22例如可以是PET膜,其厚度优选为20~30μm,聚酯层22具有第一表面以及与第一表面相对的第二表面,压印图案层21可设置于聚酯层22的第一表面,压印图案层21优选为紫外压印图案层,即通过紫外压印(UVmicroimprinting)方法形成,其厚度优选为20~30μm。
粘合剂层24可设置于聚酯层22的第二表面,其厚度优选为1~5μm,粘合剂层24用于将金属板覆膜20复合于基材层10的表面,其材质优选为具有热熔胶性质的粘合剂,例如聚氨酯、聚丙烯酸酯等,该类粘合剂在室温下没有粘性,与基材层10复合时在加热条件下表现有粘性,基材层10可以为1~2mm厚的金属板。
优选地,在聚酯层22和粘合剂层24之间,还可设置印刷层23,其厚度优选为1~5μm。
本实用新型一实施方式的金属板覆膜20的聚酯层22为PET膜,具有优异的透明性和延展性,且无毒害,耐热耐老化,属环保型材料。在PET膜的上表面设置有紫外压印图案层21,可以根据要求设计各种立体效果的紫外压印图案,该压印图案不仅能够提高PET膜的装饰性,还可改善其表面的耐刮划性;PET膜的下表面设置有印刷层23,可设计各种色调效果,充分满足消费者多元化、个性化的装饰需求。印刷层23的下表面为粘合剂层24,用于将金属板覆膜20粘结于金属板的表面。
本实用新型一实施方式的覆膜金属板可通过如下步骤制得:
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