[实用新型]一种手持式采棉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及小型农用机械技术领域，特别涉及一种手持式采棉机。

背景技术

每年棉花丰收，全国各地都有大量的采棉工去棉花主产地(如新疆)摘棉花，这虽然增加了就业机会，但人工摘棉效率低，劳动强度大，需用人员多，费工费时，往往耽误农时，而且由于人员的大量流动，给交通运输等部门也带来一定的压力。因此，有必要设计一种可以代替人工摘棉花的机器设备，来减轻繁重的人工劳动，提高劳动效率，适应农业机械化的社会发展要求。

由于棉花生长结构的特点，直到目前，棉花的采摘还是以手工采摘为主。市场上的一些采棉机械，往往成本高，杂质多，费用高，而且遗漏多。棉农急需一种轻便的小型采棉机，用来减轻劳动负担，提高采摘效率。

然而大多数专门用于采摘棉花的手持式采棉机的采摘原理均是由电机驱动一个设置在采棉口处的滚轮转动，利用固定安装在滚轮上的勾棉针或者勾棉片将棉花从植株上采摘下来，并通过滚轮的快速旋转，将采摘下来的棉团向出棉口方向输送，使棉团通过出棉口进入到收集袋中，由于只设置有一个滚轮完成采棉和脱棉的两个步骤，如果滚轮与出棉口的距离过远，棉团会挤压在滚轮后部到出棉口的区域内，导致棉团堵塞采棉通道；所以为了防止棉团堵塞采棉通道，传统的单个滚轮的采棉机的出棉口和采棉口的距离都比较近，导致在采棉过程中挂在出棉口处的收集袋，很容易碰到植株而使植株远离采棉口，最终结果就是采棉工人需要双手进行采棉作业，即一个手抓住植株防止植株被收集袋顶开，另一个手手持采棉机进行采棉作业。

更重要的是，由于勾棉针或者勾棉片是固定安装在滚轮上并随滚轮一起转动，而棉团又是松软的絮状，向出棉口甩离棉团的效果比较差，导致棉团缠绕在滚筒上最终卡住滚轮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种手持式采棉机，该采棉机采用前置滚轮和后置滚轮的双滚轮结构，并通过安装在前置滚轮和后置滚轮上的可伸缩的拨片装置，将传统的一个滚轮的采棉动作分解为前置滚轮的采棉动作和后置滚轮的脱棉动作，避免了棉团堵塞采棉通道和缠绕在滚轮上的情况的出现，而且有利于单手操作。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种手持式采棉机，包括机身、蓄电池、电机驱动单元和采棉执行单元；所述机身设有手柄、电机舱、电池舱和L型的采棉通道；所述电机驱动单元包括减速电机和齿轮组；所述减速电机安装于电机舱内；所述齿轮组安装于机身的侧部并通过皮带传动副与减速电机传动连接；所述采棉通道设有采棉口和出棉口，其特征在于：所述机身的前端下部由采棉口至采棉通道转角段设有缺口；所述采棉执行单元可拆卸安装于所述缺口处；所述采棉执行单元包括前置滚轮、后置滚轮和滚轮安装架；所述齿轮组安装于所述滚轮安装架的外侧；所述前置滚轮和后置滚轮均通过传动杆与所述齿轮组传动连接；所述前置滚轮和后置滚轮上均安装有可沿径向伸缩的拨片装置；所述滚轮安装架的内侧设有圆形导向槽和用于控制拨片装置伸缩的偏心导向槽。

进一步地，所述滚轮安装架包括左安装板、右安装板和底板；所述圆形导向槽和偏心导向槽均设于所述左安装板和右安装板的内侧；所述前置滚轮和后置滚轮均安装于左安装板和右安装板之间；所述底板上设有漏渣孔；所述齿轮组安装于所述左安装架的外侧。

进一步地，所述前置滚轮和后置滚轮均包括有圆柱形筒体和一体成型于圆柱形筒体内的十字骨架；所述十字骨架的中心部设有用于安装传动杆的轴孔；所述十字骨架设有四个与圆柱形筒体内壁相连的支撑臂；所述支撑臂上设有用于所述拨片装置导向的径向滑槽；所述拨片装置安装于所述径向滑槽内。

进一步地，所述拨片装置包括联动杆和套设于所述联动杆上的若干个拨片；所述径向滑槽包括联动杆导向槽和拨片导向槽；所述拨片导向槽由所述支撑臂的根部沿圆柱形筒体的径向延伸并穿透所述圆柱形筒体的筒壁；所述联动杆导向槽由所述支撑臂的根部沿圆柱形筒体的径向延伸至所述圆柱形筒体的内壁处；所述联动杆的两端均延伸至所述支撑臂的外部并插设于所述偏向导向槽内；所述圆柱形筒体的两端分别插设于所述圆形导向槽内。

进一步地，所述偏心导向槽包括与前置滚轮上的拨片装置配合的前偏心导向槽和与后置滚轮上的拨片装置配合的后偏心导向槽。

进一步地，所述齿轮组包括与后置滚轮传动连接的主动齿轮、与前置滚轮传动连接的从动齿轮、设于主动齿轮和从动齿轮之间的中间齿轮；所述主动齿轮上安装有带轮；所述带轮通过同步带与所述减速电机传动连接。

进一步地，所述机身的侧部安装有保护齿轮组和皮带传动副的保护罩。