[实用新型]一种插板架

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB生产制造技术领域，尤其涉及一种用于固定PCB的插板架。

背景技术

在PCB(PrintedCircuitBoard，印制电路板)的生产过程中，需对PCB进行烤板处理，如压合棕化厚铜板后，因无法保证棕化烘干段可将内层线路间的水汽完全烘干，为保障压合品质需增加烤板流程以完全除去厚铜板中的水汽；阻焊层制作中也需要进行烤板。烤板流程中使用插板架固定PCB，为了保证PCB在插板架中的稳固性，需调节插板架上的长度调节机构以缩短插板架上两槽壁间的距离，使PCB呈弯曲状态。现有的插板架稳固方式会使PCB在高温烘烤的过程中处于弯曲状态，会使板内的应力释放不一致，导致板弯曲变形，不利于字符、成型工序加工，且不利于成品板的板曲管控。此外，使用现有的插板架无法直接固定厚铜薄芯板，需用无硫纸将各板块相互间隔开后再进行烤板。

实用新型内容

本实用新型针对现有用于固定PCB的插板架，烤板后易使板弯曲变形的问题，提供一种可避免烤板后PCB弯曲变形的插板架。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种插板架，包括一对可相互伸缩安装的槽壁，所述两槽壁的下端均设有支撑脚，所述两槽壁上均设有锁紧机构，所述锁紧机构包括固定锁紧件和活动锁紧件；所述固定锁紧件上设有固定齿，所述活动锁紧件上设有与固定齿一一对应的活动齿，一个固定齿和一个活动齿组成一对夹齿；固定锁紧件安装在槽壁上，活动锁紧件可相对固定锁紧件活动，使夹齿中的固定齿与活动齿之间的距离可调节。

优选的，所述固定锁紧件包括一套管，套管上设有一排固定齿和一排活动齿口，套管的一端设有内螺纹；所述活动锁紧件包括一端设有外螺纹的活动杆，活动杆上设有一排活动齿；所述套管套在活动杆外，活动齿穿过活动齿口伸出套管外。

优选的，所述槽壁上设有一排与夹齿配合的夹齿口，夹齿通过夹齿口伸进插板架内。

优选的，所述槽壁上设有一个与套管配合的安装口，夹齿通过安装口伸进插板架内。

优选的，所述一个槽壁的两侧分别设有一调节杆，另一槽壁的两侧分别设有一调节套管，调节套管上设有一顶紧螺丝，调节套管套在调节杆外，通过顶紧螺丝使调节套管与调节杆相互固定。

优选的，所述支撑脚上设有一排与夹齿一一对应的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在槽壁上设置锁紧机构，通过锁紧机构中的夹齿固定插板架内的板子，无需通过缩短两槽壁之间的距离使板子弯曲而稳固，从而可避免高温烘烤中板内的应力释放不一致而导致板子弯曲变形。本实用新型还可直接固定厚铜薄芯板，不需使用无硫纸间隔各厚铜薄芯板，可节约生产成本。由于本实用新型的插板架无需弯曲PCB即可将PCB稳固在插板架内，可提高后工序如丝印字符及成型的效率，便于板曲管控，降低PCB因板曲不合格造成的报废率，并可减少对成品板进行压板的流程。

附图说明

图1为实施例1中的插板架的结构示意图；

图2为实施例1中的锁紧机构的结构示意图；

图3为实施例1中的固定锁紧件的结构示意图；

图4为实施例1中的活动锁紧件的结构示意图；

图5为实施例1中的槽壁的结构示意图；

图6为实施例2中的槽壁的结构示意图。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。

实施例1

参照图1-5，本实施例提供一种插板架，包括一对槽壁1、一对支撑脚4、一对调节杆3、一对调节套管2、一对顶紧螺丝6、一对固定锁紧件和一对活动锁紧件。

固定锁紧件包括一根套管52，套管52上设有一排固定齿51和一排活动齿口55，套管52的一端设有内螺纹。活动锁紧件包括一根活动杆54，活动杆54上设有一排活动齿53，活动杆54的一端设有与套管52上内螺纹配合的外螺纹。固定锁紧件的套管52套在活动锁紧件的活动杆54外，活动齿53穿过活动齿口55伸出套管52外并且由一个固定齿51和一个活动齿53组成一对夹齿，构成锁紧机构5。旋转活动杆54使活动杆54相对套管52运动，以此改变活动杆54与套管52的相对位置，使固定齿51与活动齿53之间的距离发生改变，从而调节夹齿中固定齿51与活动齿53之间的距离。